简介：摘要：微弧氧化是指将不锈钢作为阴极，将待处理的金属置于阳极，在高压放电的作用下，在金属表面产生质地均匀的陶瓷层的一种新工艺。通过此工艺制备的陶瓷层与基体金属具有良好的结合能力，且产生的陶瓷层普遍具有较高的硬度、耐蚀耐磨以及抗高温性能，可以有效提升材料的服役寿命。除此之外，此技术还适用于各种形状的金属，操作工艺简单可控，对环境污染小，成为了目前有色金属表现处理的热门方法。但是此方法耗电量较大，且很难制备出不同种类颜色的陶瓷层，同时苛刻的反应条件也对微弧氧化的发展起到了阻碍。

简介：摘要：在给水处理中，臭氧预氧化技术是必不可少的基础条件之一，在常规处理工艺过程中发挥着较强的应用价值，直接影响着给水处理工艺质量与饮用水安全性，突出臭氧具有无污染效能的作用。并在运用过程中借助浊度、感官对指标发现问题、处理问题，制定完善的解决方案与管控措施，在实践中确保整体工艺质量，各项工作有序开展，提升水处理综合成效。

简介：摘要：所谓催化臭氧化就是在反应过程中产生的强氧化性烃基自由基对水中有机物进行氧化分解，在常温常压条件下对难以被臭氧单独氧化的对有机物实现氧化降解。催化臭氧技术是建立在臭氧的强氧化性基础上，并在催化剂的吸附、催化特性的联合作用下，深度解决有机物无法达到完全降解的问题，从而有效改善目前废水矿化率和臭氧利用率不高的问题，在目前的工业废水深度处理研究方面，催化臭氧技术作为一个重要的研究支线，在工业废水处理方面，具有重要的作用。文章通过对两种催化臭氧化技术的比较，发现均相催化臭氧化催化剂易于制备，且实验条件可控。最后，研究和开发无副作用的高效催化剂是今后催化

简介：摘要：生物淋滤技术是利用自然界中的微生物直接作用或其代谢产物的间接作用，将不溶性成分分离浸提出来，从而达到资源化目的。赤泥中含有大量的可回收金属元素，利用生物淋滤技术不仅实现有价金属元素浸提回收过程中成本低、能耗小且基本无二次污染等优点，同时能对赤泥本身实现无害化、减量化及资源化的目标。虽然生物淋滤技术在浸出矿物及废渣方面取得了一定的进展，但是关于碱性固废赤泥的生物淋滤研究仍较少。

简介：摘 要：随着工业化程度的不断提高，人为产生的空气污染物所占空气总污染物的比例在不断增加、对人类自身健康的危害在不断增大。目前，排放空气污染物最多的工业部门有石油与化学工业、冶金工业、电力工业、建筑材料工业等等，这对人类健康的危害也越来越大，因此就需要人们采用有效的方法对二氧化硫进行治理，确保空气质量符合人类生存的标准，下文就简要探究工业废气中二氧化硫的治理。

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简介：摘 要 二氧化碳致裂施工工艺采用二氧化碳致裂器，通过超高压的物理膨胀技术瞬间产生大量气体，将岩石瞬间胀裂开，以达到破碎岩石的目的。二氧化碳致裂器设备所用的催化剂由二氧化碳液体以及电化学原料配制成，在空气中不产生有害燃烧物，不污染周边环境，不发生爆炸，产生的气体可以直接排入空气中，稳定性高。解决了传统火工爆破作业在市区作业破坏性大、振动严重、噪音及扬尘污染严重等问题，二氧化碳致裂施工安全环保，降低施工风险，提高施工效率，减少对社会影响。

简介：摘要：随着我国发电技术的发展，大容量、高参数火电机组大量投入使用。然而，对于超临界和超超临界火电机组来说，炉管氧化皮脱落是一个普遍存在的问题，由于氧化皮脱落堵塞而造成的锅炉爆管事故也成为近年来火电厂锅炉运行发生概率最高的事故类型。因此，探讨锅炉氧化皮脱落的原因并提出针对性的预防措施。

简介：摘要：讨论在双碳战略的背景下，石油化工行业烟气中二氧化碳的处理以及分离技术，以及二氧化碳后续提纯在化学反应制备甲醇、碳酸二甲酯，甲醇燃料电池、超临界萃取技术、油田注气提高采收率方面的应用。

简介：摘要：本文以超临界直流锅炉为例，重点分析了直流锅炉氧化皮的产生机理，并以此为基础，结合自身专业实践与所学理论知识，提出有针对性的防治措施，为有效防控直流锅炉氧化皮的产生提供基本指引与借鉴。

简介：摘要：高级氧化技术虽然发展时间只有短短几十年，但发展速度极快，本文通过对高级氧化技术在工业废水处理中的运用分析得出结论，高级氧化技术对各类工业废水处理效率以及降低水体毒性含量层面具备显著优势。且其技术方法的多元性，也进一步提升工业废水处理安全性、稳定性，避免废水处理过程中对自然生态乃至区域水资源所造成的二次污染事故。

简介：摘要：本文针对梅钢热轧厂1422产线薄规格微合金酸洗板带钢表面产生的氧化铁皮缺陷，通过下机辊面确定此类氧化铁皮为轧辊剥落造成辊系氧化铁皮，并进一步分析了轧线轧辊氧化膜剥落的原因，同时提出了控制辊系氧化铁皮的有效措施。

简介：摘要：本方法采用碱熔法分析样品，电感耦合等离子体发射光谱法(ICP-OES)测定锌精矿中的二氧化硅含量。本实验熔融试样时引入的基本元素钠对被测元素的干扰情况，元素光谱发射强度和信号噪声明显受高频率的影响，在低功率为1.2KW下测试样更有利于检出限的测定，结果表明基体效应明显存在，二氧化硅的检出限为0.00065mg/L,测定范围为1.00%-10.00%，对矿石标准物质进行测定，结果与标准值一致，方法精密度（RSD=4）小于2%。该方法简单、快速、结果准确。

简介：摘要：目前，我国各项生产工作都在向前推进，但发展和环保工作还没有结合起来，许多发展工作都是以环境为代价的。钢铁企业是现代工业的重要组成部分，但是其生产过程中的CO2排放量仅次于化学工业、建筑业，同时矿物燃料的消耗依然是造成CO2排放的重要因素，为了在激烈的市场竞争中占据优势，取得持续发展的势头，许多钢铁企业都需要加强节能减排、加强精细管理和合理使用节能减排技术。

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简介：摘要：建立了EVA装置引发剂中过氧化物含量的测定方法，采用碘量法，探究碘化钾用量、反应温度、反应时间对测定结果的影响，结果表明，加碘化钾4mL就基本保证试样中过氧化物完全反应，温度高于25℃能保证试样充分反应，反应时间超过20min，过氧化物与碘化钾就能充分反应，最终确定碘化钾5mL、反应温度25℃，反应时间30min，测得活性氧的浓度相对误差为2.08%，准确度满足测定要求。

简介：   【摘要】二氧化碳气体保护焊是一种熔化极气体保护电弧焊接方法，在焊接过程中，二氧化碳气体起到保护焊接区域的同时也充当电弧介质的作用。二氧化碳气体保护焊的生产成本低、工作效率高，同时又能够获得稳定的焊接质量，不容易出现焊接裂纹，目前已成为业内广泛采用的焊接方法之一。本文就围绕其工作原理、技术特点、关键要素以及质量控制等相关问题进行论述，希望能够为相关人员提供一定的参考。

简介：摘要：随着城市输水压力管道设计理念及制造工艺的不断创新与变革，在钢制弯管二氧化碳焊接生产过程中，总是由于各种原因造成焊接中出现焊接缺陷，而焊接缺陷的出现会令弯管的质量、安全性、耐压性等都大打折扣，本文通过焊接工艺评及焊接试验对钢制弯管二氧化碳焊接缺陷进行了分析，制定工艺对策，对提高焊接生产合格率有较大意义。

简介：摘要：二氧化碳气体保护焊是目前较为常见的一种焊接技术，在该技术的双面成型焊接工艺当中，需要把控好各项参数和操作要点，才能够获得良好的焊接效果。本文通过分析二氧化碳气体保护焊的技术优点与流程，进一步分析了二氧化碳气体保护焊两面成型工艺的相关要点。