简介:【摘要】随着技术和社会发展,越来越多的建筑采用钢结构作为结构主体,钢结构有着工期短、强度高、自重轻的特点。在钢结构施工中,钢柱根据施工工况进行分节,在安装过程中,就位后进行测量、校正。校正结束后进行复测及临时固定,至此安装阶段完成。钢结构传统安装方式完全依靠人工进行测量校正等工作,此过程繁琐且有操作误差。拟开展钢柱自动校正装置开发及应用研究,在钢柱的测量校正过程中,由机械代替人工,研发出一套完整的自动校正体系,将测量校正工作由经验施工变为智能数据化管控,将过程中的影响制约因素单一化,便于管理及合理统筹规划,同时钢柱自动校正装置施工不过于依赖熟练工人,可重复使用,有利于降低项目施工成本。
简介:摘要:一种新型的Q690D-QT高强钢可调控夹持安全装置,主要涉及可调控夹持安全装置领域。一种新型的Q690D-QT高强钢可调控夹持安全装置,主要包括可调控夹持安全装置中心方形基座、可调控夹持安全装置左侧弓形夹持支架、可调控夹持安全装置右侧弓形夹持支架、可调控夹持安全装置中心夹持支架、可调控夹持安全装置左侧弓形夹持支架旋转柱体、可调控夹持安全装置右侧弓形夹持支架旋转柱体、可调控夹持安全装置标准夹持滚轮、可调控夹持安全装置上下竖直压力调控块体、可调控夹持安全装置底部纵向限位块体、可调控夹持安全装置中心纵向调控主体。本Q690D-QT高强钢可调控夹持安全装置的优点是:可调控夹持安全装置中心纵向调控主体与可调控夹持安全装置上下竖直压力调控块体之间的巧妙配合,可以顺利高效完成可调控夹持安全装置左侧弓形夹持支架和可调控夹持安全装置右侧弓形夹持支架之间距离的精准调控,极大程度地提升日常的工作效率和运维品质。
简介:摘要:近年来,我国的交通行业有了很大进展,铁路工程建设越来越多。翻车机是铁路来煤项目的一种常用卸车设备,其下部卸煤设备需根据系统布置方案、土建条件及投资等综合选择。在分析对比不同卸煤设备的工作原理、技术特点的基础上,结合某工程设计实例,针对常用卸煤设备进行比较分析。结果表明:活化给煤机以其独特的防蓬煤防溜料自锁能力和较好的环保性能,全封闭螺旋给煤机以其良好的环保性能、较低的运行维护成本、灵活的布置方式,在翻车机卸煤设备选择时分别具有各自优势。本文首先分析翻车系统,其次探讨翻车机下卸煤设备典型布置方案,然后研究目前发展情况及难点,最后就翻车机卸煤斗下卸煤设备种类进行研究,以供参考。
简介:摘要:一种新型的20Cr1Mo1VTiB螺栓钢双叶形动力传输安全定型装置,主要涉及动力传输安全定型装置领域。一种新型的20Cr1Mo1VTiB螺栓钢双叶形动力传输安全定型装置,主要包括8个主要零部件。本20Cr1Mo1VTiB螺栓钢双叶形动力传输安全定型装置的优点是:双叶形动力传输安全定型装置上端面五角应力轨和双叶形动力传输安全定型装置下端面五角应力轨,分别对接于双叶形动力传输安全定型装置上端面心形滑轨和双叶形动力传输安全定型装置下端面心形滑轨,完成快加速转动和缓慢旋转之间的周期性旋转转动过程,可以极大程度地满足旋转设备的运维特征要求,从而提升日常的工作效率。
简介:摘要:一种新型的碳纤维缠绕机9Cr2Mo轧辊钢安全双连杆定型装置,主要涉及安全双连杆定型装置领域。一种新型的碳纤维缠绕机9Cr2Mo轧辊钢安全双连杆定型装置,主要包括安全双连杆定型装置中心支撑圆柱轴、安全双连杆定型装置滑轨中心套、安全双连杆定型装置中间贯穿轴、安全双连杆定型装置两侧圆柱球体、安全双连杆定型装置连接柄、安全双连杆定型装置旋转齿轮、安全双连杆定型装置底部碗型基座。本碳纤维缠绕机9Cr2Mo轧辊钢安全双连杆定型装置的优点是:当三个安全双连杆定型装置旋转齿轮中有一个在进行有规律的运动时,另外两个安全双连杆定型装置旋转齿轮也会跟随进行相同规律的运维和相关周期性动作,可以实现单一动力源,同时规律性控制多个受力端的运动和行程,可以极大程度地提升工作效率和品质。
简介:摘要:大直径钻孔卸压是防治冲击地压重要手段之一,合理的布置卸压孔可以导致巷帮围岩的结构性预裂破坏,从而使围岩高应力由巷帮向深部转移,煤层钻孔卸压是指在冲击危险区域施工一定数量的钻孔,为煤层应力或能量释放提供空间,当煤层应力或能量通过钻孔释放后,煤层应力向深部转移,浅部煤体通松动,形成卸压带,起到消除或减缓冲击地压危险的作用。通常来说,煤层大直径深孔卸压钻孔直径为120~150 mm 时,强冲击危险区域要求钻孔间距不大于1m,中等冲击危险区域要求钻孔间距不大于2m,弱冲击危险区域要求钻孔间距不大于3m,钻孔间距只是根据冲击危险性进行分类,同等冲击危险条件下并未根据煤体强度的不同而确定针对性的钻孔卸压间距。
简介:摘要:本文通过大数据分析,研究了煤炭卸储装运过程中的优化方案。分析了现有卸储装运过程中存在的问题,并提出了相应的解决方法。通过对比实验,验证了优化方案的有效性。
简介:摘要:针对煤矿井下无轨胶轮车运输巷道混凝土路面在日常使用过程中,因受到巷道两帮或底板压力显现的影响,而造成混凝土路面与水沟盖板发生相互挤压、咬合,导致路面和水沟盖板衔接处发生严重隆起,出现底鼓现象,局部与巷道底板悬空。由于悬空地段的混凝土路面、水沟盖板与巷道底板脱离,因此抗压能力降低,在重载车辆运行时,路面断裂、盖板塌陷等意外事件时有发生,严重影响无轨胶轮车的安全通行,同时不利于巷道日常的清洁冲尘工作。通过现场分析,借鉴混凝土路面切槽预留伸缩缝来抵消热胀冷缩的工艺,在井下混凝土路面浇筑过程中,设计应用了混凝土卸压槽来缓和巷道两帮或底板压力显现时对路面和水沟盖板的挤压作用。卸压槽施工工艺简单,效果显著,日常维护方便,特别适用于煤矿井下混凝土浇筑运输巷道。
简介:摘要:本文根据LBJ2D车厢可卸式垃圾车在市场使用过程中电器线束故障问题为先导,以员工返工返修所带来的工时损耗、材料消耗和市场质量索赔等成本费用为核算标准,结合厂内调试反馈、厂外服务人员沟通,梳理并改进LBJ2D车架线束分支、走向、固定、插接等问题。本论文通过分析电器线束故障的各方面要因,针对性的制定改进措施,并进行实验论证,结果表明,改进后的电器线束及固定方式不仅提高了产品整车的电器稳定性,而且在节约生产成本的同时极大降低了员工劳动强度,提升了该产品在市场的竞争力。