简介：摘要：我国经济建设的快速发展使我国电力行业发展迅速，推动我国其它行业的快速发展。风电齿轮由于其严酷的使用条件及高使用寿命，对热理工艺水平、过程控制及结果检验方面都提出了很高的要求。热处理工艺不合理或过程控制不好都会对质量造成很大的影响。

简介：摘要： 现阶段全球以及我国能源呈现出日益紧张的局面，尤其是在我国风电行业内突出明显。随着风力发电机组持续改进优化，单机功率以及装机容量不断扩大，风电机组在优化创新的同时也会发生一些故障问题，如风力发电机组齿轮箱设计制造以及运行故障问题，成为发电机组运行时的主要失效，因此技术人员在设计制造以及排除运行故障方面要做好充分的工作。本文就上述论点对大型风电机组齿轮箱故障特性以及关键设计技术问题进行分析，同时提出风电齿轮箱故障预防处理措施，最后对故障预警方式进行研究，希望本文内容可为相关行业提供参考价值。

简介：摘要本文主要以大型风电齿轮箱关键设计技术为重点进行阐述，以风电齿轮箱存在的问题为主要依据，从计算轴承使用寿命、计算齿轮疲劳强度几个方面进行研究分析，其目的在于及时发现风电齿轮箱当中存在的不足，制定科学有效的解决措施，使得风电齿轮箱结构得到合理优化，进一步推动我国风力发电领域的可持续发展。

简介：  摘要：近年来，我国对电能的需求越来越多，风力发电有了很大进展。使用风力作为动力的发电机，其内部的齿轮箱是该电机组当中最为核心的一个机械零件。使用风力作为动力的发电机，其内部的齿轮箱是该电机组当中最为核心的一个机械零件。齿轮箱内部的高速轴，大量的使用圆锥滚子作为轴承。但这一类型的轴承发生的振动问题，频繁造成齿轮箱的振动大于规定要求的现象。根据有关的分析了解到，滚子部位出现的波纹度不正常现象，是导致振动大于规定要求这一问题的主要原因。         关键词：风电；齿轮箱；高速轴；轴承振动；应用分析         引言         风电齿轮箱是双馈风电机组中连接叶轮和发电机的重要部件，是传递能量和承受风载的核心部件。根据美国和欧洲相关研究机构统计资料表明：齿轮箱是风电机组故障率最高的部件之一，其引起的故障停机时间最长，其中约达 50%源于高速轴轴承故障。高速轴输入端常采用圆柱滚子轴承，输出端采用圆锥滚子轴承，由于外部风载激励和内部激励，特别是齿轮箱输出轴与发电机轴不对中，将使高速轴轴承载荷增大，给轴承带来附加位移和动载响应，加速高速轴轴承过早失效。         1齿轮失效特征归类概述         兆瓦级风机齿轮箱工作环境更加复杂，交变载荷以及运行速度的时刻改变给齿轮失效类型的准确诊断和定位带来了很大困难。除了齿轮长期运行逐渐积累的失效，风力齿轮箱的复杂运行环境使随机冲击带来失效也时常发生。为此，该文结合齿轮失效机理和失效演化过程对不同失效类型的特征进行归类分析，以便更加快速判断失效程度和类型。齿轮正常啮合、发生分布式失效、局部失效 3种情况，对其时域、频域特征进行具体分析。发生断齿失效时，在断齿处将会产生很大的冲击，在时域上表现为幅值的规律性增大；在频域上体现为啮合频率及其倍频的边频带数量增加，幅值增大，分布变广，同时由于冲击会引起齿轮箱某阶固有频率，产生共振带。当齿轮发生分布式失效时，如齿轮发生均匀磨损时，会导致传动间隙增加进而引起齿轮啮合点相对位置的变化，从而使激励成分发生变化。在频谱表现为旋转频率、啮合频率及其倍频的位置不发生变化，但幅值增大，即会产生啮合频率及其倍频的幅值增大的现象，同时振动信号会激发以转频为间隔的啮合频率边频带。这是由于分布式失效的啮合线相较于正常啮合时发生一定变化，啮合的平稳性受到破坏，冲击能量增大，使振动的幅值也相应增加。啮合频率幅值，边频带的振动幅值更加敏感于齿轮的磨损。因此，边带效应所对应的幅值变化是判断齿轮是否存在磨损的重要指标，同样当齿轮磨损严重时，其啮合频率的高次谐波也将更加明显。         2风电齿轮箱高速轴轴承振动         （ 1）对轴承进行布置的具体型式。使用风力作为动力的发电机，其内部齿轮箱高速轴使用的轴承，普遍是使用 1套当中的圆柱滚子类型的轴承，还有 2套面对面进行配对的圆锥滚子类型的轴承（型号是 32034-x）作为支承。（ 2）振动展开的分析。①对外观进行检查。相关工作人员针对上述齿轮箱 2出现的振动大于规定要求的情况，在测试工作的现场中对这一轴承当中的内、外圈、滚子以及保持架等零部件的不正常磨损等情况展开了检测。②轴承之前就存在的故障问题发生的频率。为深入对导致这一轴承，出现的不正常振动问题的原因进行分析，首先在这一高速轴工作转速达到 1802r／ min阶段时，要对轴承所有零部件之前就存在的故障问题发生的频率进行计算。③对出现的振动情况进行分析。振动测试期间得出的结果，还有圆锥滚子类型的轴承出现振动问题的特性，下面主要对轴向产生的振动数据展开分析，轴承出现的轴向振动的实际频谱分析结果，在低频（频率不超过 3000Hz）的这一个区间段之中，文中所述两个齿轮箱，出现的振动幅值，基本没有太大区别；而在高频（频率大于 3000Hz）的这一个区间段之中，齿轮箱 2使用轴承出现的振动问题的幅值，显著超过齿轮箱 1。另外，这一齿轮箱出现的振动问题的幅值最高点，明显大于规定的要求。对于高频（频率大于 3000Hz）的这一个区间段，和上表 2展开全面分析之后了解到，滚子出现故障特征所处的频率的 22倍，还有 44倍的谐波频率分别是在 3234Hz以及 6468Hz。因此若是滚子所处的 22倍～ 44倍之间的波圆度相对偏差，造成的振动频率就应该是在 3234Hz～ 6468Hz这一区间内，和 3200Hz～ 6500Hz的这一个区间十分吻合。所以，按照实际使用得出的经验，初步对轴承出现的振动问题进行判断，也许是遭遇滚子在第 22倍～ 44倍区间段上，波纹度产生的影响。         3风电齿轮箱行星轮轴承跑圈失效分析         3.1失效原因         1）轴承设计不合理。挡边受力区域太薄，挡边与圆柱体过渡圆角太小，容易造成圆角处应力集中，导致挡边断裂，出现跑圈现象； 2）行星轮轴承处结构设计不合理。轴承内圈之间没有隔套，导致轴承轴向游隙无法保证，使轴承承受附加轴向力； 3）润滑油量过大。导致外圈冷却速度过快，外圈与行星轮产生较大的温度差，减小了轴承外圈与内孔之间的过盈量； 4）齿轮箱一级行星传动机构的行星轮、太阳轮、内齿圈都是采用斜齿轮啮合传动，这种传动方式必定会给各个齿轮形成一种轴向力，作用在行星轮上的轴向力，虽然在太阳轮、内齿圈的相互作用下可以抵消大部分，但由于齿轮加工、装配的偏差，此轴向力会产生一定的偏载，使得行星轮会有一定的小范围前后窜动，这种窜动会受到内齿圈和连接在行星轮内圆的轴承外圈的限制，一旦行星轮这种偏载和窜动过大，就会造成轴承滚珠对外圈挡边的周期性多次冲击，当超出轴承外圈挡边的疲劳强度后就会形成多冲疲劳断裂，断裂后轴承外圈在轴向力作用下就会形成螺旋式位移。         3.2针对各项失效原因给出以下建议         1）设计轴承时，将轴承挡边受力区域增大，并增大挡边与圆柱体过渡圆角，以减小应力集中； 2）行星轮轴承内圈之间增加隔套，保证轴承轴向游隙； 3）合理设计行星轮轴承润滑油流量，满足润滑及冷却即可； 4）齿轮箱一级行星传动机构的齿轮加工、装配的偏差，导致偏载问题。这种刚性轴结构出现偏载不可避免。目前行业内有两种解决办法，第一种是采用无外圈轴承，即行星轮和轴承外圈集成于一体，这样就杜绝了外圈跑圈的可能性，同时行星轮有更多的内部设计空间，可以设计更大的滚子来提高承载能力。第二种是采用柔性销轴结构，柔性销轴设计允许行星轮组件在运行中产生柔性的偏移，保证齿面有更高的啮合率，特别是对多个行星轮的设计，使得各行星轮之间的载荷分布更均匀，有效降低行星轮偏载，不会带来附加的轴向力作用在轴承外圈上。         结束语         综上所述，通过对不同品牌的风电齿轮箱轴承的对比试验发现，高速轴轴承的振动异常是导致齿轮箱振动超标的原因之一。滚子的波纹度对轴承的振动有很大影响，可对滚子进行油石研磨（珩磨），进一步控制滚子的波纹度，从而保证轴承的使用及质量控制。

简介：摘要众所周知，行星传动机构作为风电齿轮箱的关键部件，常常会承受无规律的风力作用及强陈风冲击变载荷作用，导致风电齿轮箱传动出现一些故障，因此行星轮系传动时的均载性水平对提高风电齿轮箱传动可靠性具有重要意义，行星轮组件轴向游隙是保证实现行星轮系中太阳轮浮动的前提，是提高行星轮系传动均载性水平、使用寿命的关键。针对行星轮组件轴向游隙偏大问题，本文分别从测量方式、测量仪表、装配工艺以及轴承内外圈高度差这4个方面对行星轮组件轴向游隙的影响进行了深层地研究探析，从而确认了轴承内外圈高度差对行星轮组件轴向游隙的影响，并通过引入轴承内外圈高度差因素，解决了行星轮组件轴向游隙偏大问题。

简介：摘要：随着新能源发电技术的不断发展，风电工程的建设规模也实现了不断的扩大。而在风电工程的具体施工中，风电吊装技术是一项关键的技术内容。只有做好该技术的合理应用，才可以有效确保整体风电工程质量及其应用效果。基于此，本文便对风电工程中的风电吊装技术应用进行分析。希望通过本次的分析，可以为风电吊装技术的应用和风电工程的发展提供科学参考。

简介：摘要风电机组工作环境非常恶劣，其齿轮箱常年承受随机风的动载荷和疲劳循环，加上酷暑和极端温差的影响，是失效率最高的部件之一。风电齿轮箱作为风力机组中最重要的部件，倍受国内外风电相关行业和研究机构的关注。因此，研究计及工况的风电齿轮箱性能退化及状态评估对预测齿轮箱运行状态趋势、制定机组维修计划、提高机组运行可靠性等具有重要的理论意义。

简介：摘要风电机组工作环境非常恶劣，其齿轮箱常年承受随机风的动载荷和疲劳循环，加上酷暑和极端温差的影响，是失效率最高的部件之一。风电齿轮箱作为风力机组中最重要的部件，倍受国内外风电相关行业和研究机构的关注。因此，研究计及工况的风电齿轮箱性能退化及状态评估对预测齿轮箱运行状态趋势、制定机组维修计划、提高机组运行可靠性等具有重要的理论意义。

简介：摘要当前在工业生产中，对于淬火热处理应力变化值进行分析，在准用生产技术结合分级淬火热处理技术的基础上，选择分级方式进行材料选择。对于高速齿轮分级淬火，热处理中的应力变化进行参考和分析，依次计算出分级淬火热处理中的应力变化值大小，并通过上述数值的分析结果，采用相应的热处理方式，使得高速齿轮渗碳后直接淬火，经过热处理之后提升稳定性。通过齿轮淬火的直接对比分析。在淬火的冷却特性上，进行相应的应力数值变化的计算。

简介：摘要风能发电典型特点是具有随机性和间歇性，这会导致风电本身出力的随机波动性，从而对电力系统的频率造成影响。结合现场经验，参考相关理论研究，分析风电各项因素对接入系统带来的影响，探究风电跳频技术，希望为相关人员提供参考。

简介：摘要：风力作为一种至关重要的清洁能源，已经在电力行业中得到广泛应用。随着能源转化效率的不断提升，它在推动我国清洁能源开发和环境保护方面发挥了积极作用。在当前全球环境问题日益严峻的背景下，风力发电作为一种日益受到人们青睐的绿色能源，其重要性更加凸显。基于此，本文就风电工程风电吊装技术要点展开分析。

简介：摘要：近年来，我国经济快速发展，科学技术日新月异，特别是风电等新能源的利用，为社会生产生活提供了充足的动力。风电吊装是风电工程建设的重要组成部分。它不仅技术要求高，而且施工工艺复杂。要引起足够重视，合理选择吊装设备，加强过程控制，确保风电吊装顺利完成。本文将简述风电吊装技术，然后分析了风电吊装技术的现状，最后提出了风电吊装技术流程与要点。

简介：摘要针对风电齿轮箱异常振动情况，应用故障诊断系统对齿轮箱进行振动测试，通过对测点的各种振动信号收集、分析，通过模式识别找到齿轮箱损坏时呈现的特性，判断齿轮箱故障发生位置，为齿轮箱故障诊断提供依据。

简介：摘要本文首先分析了风力发电技术要点，然后深入探讨了风能变压器的安装方式。本文是自己的一些观点，希望对同行工作人员起到一定的参考价值。

简介：摘要：随着风电场建设的快速发展，我国优质风电建设场地在减少，一些山地风电不得不选择在山脊上，平原风电则经高塔筒、长叶片、大功率风机等获得更高发电量。基于此，本文详细分析了风电叶片高空组合安装技术。

简介：摘要轴承是风电增速齿轮箱运转的主要零部件，而高速轴轴承由于转速相对较高，往往又是重点检查对象。高速轴轴承在工作中常常出现高温的现象，造成轴承工作效率低下进而影响风机的发电效率。本文通过对MW级风电增速齿轮箱高速轴轴承高温现象进行分析，发现了影响高速轴轴承高温的主要原因有增大的摩擦力矩、偏小的轴承游隙、润滑冷却功率不足等因素。本文结合实际应用情况进行了高温因素分析并提出了应对策略。

简介：摘要近些年，中国并网型风电装机容量增长明显，但是地区电力负载相对较小，电网调峰能力不足，外送通道容量不足且建设缓慢，这就导致了大部分地区风电出现大面积的弃风情况。尤其是在冬季，热电联产机组并网运行的情况下，电网额调峰裕度减小，这就更进一步限制了风电的并网。在此背景下，风电本地消纳成为解决当前问题的方法之一。

简介：摘要风力发电是我国的重点发电项目，在全国范围内的分布数量较多，同时在整体上获得的成绩是非常显著的。为了在今后的工作中取得更好的效益，应坚持在风电设备管理方面投入较多的努力。相对而言，风电设备管理的难度并不低，在很多方面都会受到较多影响因素作用，在今后的工作践行上，应努力推动管理体系的健全，在管理的可靠性、可行性方面获得大幅度的提升。文章针对大型风电项目中的风电设备管理展开讨论，并提出合理化建议。

简介：摘要：随着全球对可再生能源需求的增长，大型风电项目在能源领域扮演着重要角色。然而，在大型风电项目中，风电设备管理面临着一系列挑战和问题。本文针对这些问题进行了深入研究，并提出了相应的解决方案。通过优化采购体系、完善管理制度、加强项目组合管理以及优化安装调试等措施，可以有效提高大型风电项目中的风电设备管理水平。

简介：摘要：风电技术的迅速发展、国家政策的支持、环境问题的日益凸显等因素，促使风电渗透率不断提高。目前《可再生能源法》规定电网必须全额吸纳风力发电量，即风电不受调度，但由于风电具有不确定性和波动性的特点，风电的大规模并网必将给电力系统的运行带来极大的风险。为了保证电力系统的安全稳定运行，必须有足够的备用容量来应对风电功率的波动性及不确定性。当实际风电功率小于其预测值，必须调度常规机组提供向上备用容量；反之，则必须调度常规机组提供向下备用容量。当风电大规模并网时，由常规机组提供的备用容量更加不足，系统安全稳定运行面临极大风险；且系统备用容量比例较高时，其运行经济性必然下降。由此提出让风电参与系统调度，并提供备用容量。