简介：摘要目前阶段，我国的轧钢工艺和国外先进的轧钢工艺相比，还存在着很大的差异。我国在轧钢工序上消耗的能源远远高于国外发达国家。为了降低在轧钢工序上的能源消耗，提高我国的钢材生产水平，我国应该重视在轧钢工序中技能技术的运用。随着科学技术的进步，我国轧钢工序中的工艺和技术不断的更新发展。在轧钢工序中，运用新的工艺和技术改变和调整各项工序的节能效果，对于保证轧钢生产的质量和节能的实现具有积极的意义。

简介：摘要以限制小型车间轧钢潜能发挥的上料系统为例，通过学习意大利达涅利公司先进的上料卸钢技术，并加以仿制改进，使生产潜能得到释放。

简介：摘要国产厂家生产的热金属检测器主要用于冶金工业系统中，工作原理是热金属检测器接收由高温物体放射出来的近红外线，经光学部分进行聚焦，直接成像到光敏器件上，光敏器件把光信号转换成电信号，由控制器处理，输出一开关信号给控制机构，实现自动控制的目的。热金属检测器接插件中设有两根自检线，用户可通过控制系统的输出开关控制这两根线，实现自检功能。基于此。主要分析了热金属检测仪在轧钢生产中的应用。

简介：摘要可编程控制系统在轧钢企业中的应用，不仅能够切实提高整个轧钢生产流水线的生产效率，通过精确的定位来提高整个钢材料的精准度，还能够为相关的轧钢加工企业节约一定的资源成本，从而增加整个企业的实际利润率。在对相应的可编程控制系统的研究过程中，主要是依托电气工程技术以及计算机技术，来设计整个可编程控制系统具体实施的方案。

简介：目前我国的轧钢生产技术与工艺依然处在一个相对落后的层面，一些生产工艺与技术还处于探索阶段，落后的制造工艺严重影响我国钢铁质量与产量。同时随着电价的上涨，能源消耗也在不断上升；因此，节能工作变得尤为迫切。轧钢厂也相应地采取了诸多措施来降低电能成本，如防止无效运行、切换到节能设施以及加强电力监测。本研究就轧钢生产工艺与技术展开深入剖析，并就轧钢生产的节能举措从三个方面展开分析，以期为我国轧钢技术的发展提供借鉴。

简介：摘要轧钢工艺需要借助压力加工的方法利用不断旋转的轧辊将钢坯或钢锭轧制成需要的形状，此工艺不仅要将钢材压制成标准的形状，对精度的要求很高，并且轧钢时还必须保证对钢材的质量要求。电气自动化控制系统能够满足以上两点要求，因此它在轧钢工艺中发挥着非常重要的作用，同时肩负着监控和操作的双重功能，能够很好地控制轧钢的生产过程，确保所有的操作都在标准范围内实施，以提升钢材成品的品质和精密度，并保证安全生产。电气自动化控制系统是保证轧钢过程远离风险，提高轧钢供电系统可靠性的关键技术。

简介：摘要随着改革开放的不断实行，我国的自动化技术发展迅速。冷轧钢是在常温下对钢板进行进一步轧薄直到目标厚度的钢材加工工艺，它具有比热轧钢更高的精度，并且能使钢材具有更高的美观度，在机械加工的性能方面也高于热轧钢技术。轧钢的目的和其它的压力加工相同，都是为了将材料加工成需要的形状，同时也能有效改善钢材的内部质量。

简介：摘要随着我国经济的不断高速发展，我国冶金轧钢行业已经掀起了一个浪潮，越来越多地冶金轧钢行业所使用的机械正在发生着巨大的变化，越来越向着更大、更快速、更精细、更准确的方向发展进步，机械设备无疑对我国冶金轧钢行业有着至关重要的作用，为了使先进的机械设备的寿命更长，我们必须对机械做好保养工作，提前做好润滑管理和保养管理可以使机械减少磨损所带来的损失，并且可以提高机械设备运行的安全性和更加稳定，这就需要我们企业在不断发展的过程中，注重保养工作的投资力度。

简介：摘要在当前信息时代背景下，网络信息技术在各行各领域的应用越来越广泛，并且也取得了显著的应用成效。钢铁企业作为关系国民经济发展的重要支柱型产业，对于它的技术改造和生产优化具有重要意义，电气自动化技术的应用可以有效改善生产方式，促进生产效率的提高，结合当前时代发展趋势，实现钢铁企业的自动化技术创新还需要在实践中不断强化，创造一系列有利条件，为其未来更好的发展奠定良好基础。

简介：

简介：摘要轧钢是在不断旋转的轧辊间来改变钢锭的，而钢坯形状的加工过程就是轧钢。需要注意的是，轧钢的主要目的和其他压力加工相同，首先是为了获取需要的形状，例如钢板、线材和各类型钢等。同时也是为了不断改善钢内部的质量，常见的有汽车板、锅炉钢、螺纹钢、电工硅钢、镀锡板以及镀锌板，包括火车轮均是借助轧钢工艺而加工出来的。

简介：摘要工业的发展通常都是以科学技术为基础，当下随着我国科学技术的不断进步，工业电气自动化的水平也在与日俱增。轧钢自动化控制作为我国工业发展的主要组成，这就需要我们针对当下轧钢自动化存在的问题进行有效的改进，钢铁企业应以科学技术为基础，改善轧钢电气自动化控制系统，这样才能保障轧钢的效率和精度，进而推动钢铁企业的稳步发展。

简介：摘要随着我国工业经济的不断发展，对重型机械设备的使用越来越频繁、对重型轧钢机械设备的性能也提出了更高的要求。轧钢是指运用不断旋转的轧辊所产生的压力来改变钢坯、钢锭形状的操作过程。对轧钢机械设备的日常管理与维护，是提升设备质量和运行效率，延长设备使用寿命的重要手段。本文在分析轧钢机械设备现存问题的基础上，讨论对轧钢机械设备的管理和维护措施，目的是改进轧钢机械设备的性能，保证设备的安全、稳定、高效运行。

简介：摘要地震具有突发性和不可预测性，以及频度较高，并会产生次生灾害，对社会产生很大影响。因此，建筑物必须具有一定的抗震性能。作为钢筋混凝土中的必备材料，建筑钢筋需满足以下性能抗震钢筋的实测抗拉强度与实测屈服强度特征之比不小于1．25；钢筋的实测屈服强度与标准规定的屈服强度特征值之比不大于1．30；钢筋的最大力总伸长率不小于9％。以上确保了钢筋的抗震能力．在发生地震时钢一混结构产生的应力集中和应力梯度使构件能在很宽的范围内产生塑性变形，吸收较多的地震能。

简介：摘要轧钢的安全、稳定运行与轧钢的生产质量和有效管理等因素息息相关。其中,振动故障的诊断和维护就属于轧钢的范例范畴,也是影响轧钢工作效率的重要原因。在实际管理工作中,借助现代化检测系统是分析和检测轧钢振动故障的主要方法,比如监控系统和安置检测设备的安装等。通过这些现代化设备,可以及时有效地判断和检测轧钢的具体振动频率和幅度,并以此作为判断轧钢振动故障的依据,从而得出正确的检测结果。

简介：摘要伴随社会经济的快速发展，我国对钢的需求日益加大，所以，维护与管理轧钢设备也显得尤为重要。尽管我国科技在迅速发展，管理水平也在持续提升，然而还存有各种各样的问题，文章对目前维护与管理轧钢的机械设备中出现的问题进行了探讨，而且对存在问题的原因进行了分析，从而提出有效的解决办法，使轧钢的机械设备得到更好的维护和管理。

简介：摘要：随着国家发展越来越好，我国制造业、建筑业和交通运输业发展十分迅速，这就对钢铁原料的产量、品种和质量提出了更高的要求，加强对轧钢设备自动化技术创新的研究力度至关重要。现阶段，轧钢设备自动化技术为钢铁行业的发展提供了很多低成本、高性能、绿色环保的新型材料，在很大程度上推动着轧钢设备自动化的发展。

简介：摘要随着社会经济的不断发展，人们的生产生活对钢材需求量越来越大，这在一定程度上促进了钢材生产行业的发展。钢材生产不但要保证数量，更重要的是确保材料质量。在这种情况下，做好轧钢机械设备的维护保养工作非常重要。文章分析了轧钢机械设备维护保养存在的问题，在此基础上提出轧钢棒材机械设备与轴瓦的维护保养措施，包括规范设备日常使用，减少设备损伤；及时维修设备，延长设备使用寿命；完善设备维护保养制度，确保责任落实到人。

简介：　　摘要：随着我国工业的不断发展，轧钢机械设备的应用也越来越广泛。轧钢是指在旋转的轧辊间改变钢锭，钢坯形状的压力加工过程叫轧钢。轧钢设备的日常管理和维护与其是否能正常稳定地运行有密切关系，科学有效地对设备进行管理和维护是其高效工作的保障。 

简介：摘要在水处理系统中，现场控制设备分布范围广，如果采用传统的控制方案，势必要敷设大量的控制和信号电缆，使系统复杂化，且可靠性降低。鉴于此，本文对PLC控制在轧钢车间水处理中的应用进行了分析探讨，仅供参考。