简介:本文通过实验分析了人造金刚石热稳定性与受热温度的关系,以及晶形及包裹体对热稳定性的影响。
简介:本文针对金刚石制品批量生长过程中的质量波动问题,进行了胎体配方的“工艺稳定性”的优化设计。在试验基础上研究了三种不同金属结合剂配方的热压胎体性能在一定烧结温度范围内的变化情况,揭示了不同的配方在工艺稳定性上存在着差距,并确定工艺稳定性作为调整胎体配方和衡量配方优劣的一个重要依据。
简介:分析了铁基小锯片的烧结工艺特点及影响铁基小锯片烧结工艺稳定性的因素,并提出了解决方法。
简介:本文对燕山大学新近开发的一种新型的刚玉涂覆的金刚石的热稳定性进行了研究。结果表明,经过刚玉涂覆处理后的金刚石,其热稳定性有显著的提高,对于该产品在各种结合剂砂轮中的性能具有明显改善,能够提高各种结合剂金刚石制品的使用寿命和加工效率。
简介:传压介质近年越来越引起人们的重视。一些老矿床(如门头沟叶蜡石矿床)的矿源越来越少,不久的将一就会枯竭,现已出现了一些劣质的原生矿。这已直接危及金刚石行业的发展。所以必须一方面寻找新的叶蜡石矿产资源,一方面努力提高合成工艺水平。本文介绍一些新产地叶蜡石情况,以警示同仁。
简介:通过最优工艺方案的选定以及在优选方案基础上采用合理的模具结构来解决修边过程中产生毛刺及铁屑问题,从而达到提高制件面品质量尤其是外板件面品质量的目的。
简介:介绍了某家电零件薄板小孔冲孔翻边复合模的工艺分析、模具设计过程及模具制造特点。经生产验证,该模具结构可靠,生产的产品质量稳定,为企业创造了可观的经济效益,并在其它产品开发中得到推广应用。
简介:详细介绍了卷边、弯曲级进模结构设计要点.
简介:介绍了玻璃搁架封边注射模在设计及加工中的工艺特点,解决了玻璃定位及型腔厚度尺寸的控制问题.该模具结构合理,动作可靠,保证了塑件的质量要求.
简介:根据实际生产经验和模具设计技术,详细介绍了汽车覆盖件翻边模设计方法和相关要点,希望对模具行业人士有一定的帮助和参考作用。
简介:通过对密封盖零件翻边工艺进行了分析,介绍了零件的工艺参数的计算,同时介绍了模具结构及模具的工作过程。
简介:本文讨论了叶蜡石密封边的结构的变化。
简介:由于传统焊接手柄制造流程长、工序多、成本高等缺点,现进行了工艺改进,新工艺简化了手柄设计,采用翻边模成形,取得了较好的效果。
简介:以某车型前地板为例,重点介绍了吊装斜楔驱动器安装在活动压料芯上的结构和利用反向斜楔完成向上翻边的结构。实践证明这两种结构很有应用价值。
简介:分析比较了圆形盖的新旧两种冲压工艺,根据圆形盖零件的形状、尺寸及材料,经工艺分析及计算,改用落料-拉深-卷边复合工艺,可明显提高制件质量、生产率及降低产品成本.对圆形盖的毛坯尺寸及冲压力进行了计算.介绍了圆形盖落料-拉深-卷边复合模的模具结构设计.
简介:根据零件的具体结构,在充分分析其各工序成形工艺特点的基础上。设计了落料一拉伸一冲孔一翻边复合模,优化了工艺,提高了生产效率,保证了零件的产品质量要求。
简介:通过对翻边成形工艺的深入研究,结合现场调试过程中的典型问题,得出产品翻边设计的基本规则。在该理论的指导下,现场实践问题得以快速有效的解决,同时将问题解决方案形成知识沉淀,由实践经验再次生成理论,使得设计标准更加完善。理论与实践的紧密结合、相辅相成、相互促进、相互补充,从而推动了整车品质的提升,强化了整车精细感知。
简介:主要针对压合总成件弧形曲面段的包边质量,从装车匹配总成件尺寸要求、从内板单件法兰边、外板单件翻边、压合模设计结构及工艺等多个方面进行分析,对压合模具结构设计优化、模具钳工调整、整车匹配整改具有一定的借鉴意义.
简介:对于凸曲线高翻边制件,成形时防皱是其首要任务。本文采用局部刚性防皱板方法,不仅消除了起皱,保证了成形质量,而且还大幅度提高了材料利用率,降低了模具成本。该方法对于产品研制阶段和小批量生产非常适用。
简介:采用自行设计的软件对金刚石异形边磨轮的参数设计和工作层体积进行计算,本文介绍了软件的基本情况,主要算法和应用举例。
人造金刚石热稳定性的实验研究
金属结合剂胎体配方工艺稳定性的研究
铁基冷压小锯片烧结工艺稳定性的研究
刚玉涂覆的金刚石的热稳定性研究
试谈高CaO高SiO2叶蜡石对金刚石合成工艺稳定性的影响
修边模修边毛刺及铁屑控制方法
薄板小孔冲孔翻边工艺分析及模具设计
卷边弯曲级进模设计
玻璃搁架封边注射模设计
汽车覆盖件翻边模设计
密封盖内外翻边模设计
密封边的X射线衍射讨论
手柄成形工艺及翻边模设计
汽车前地板侧冲孔上翻边模设计
圆形盖落料-拉深-卷边复合模设计
罩圈落料-拉伸-冲孔-翻边复合模设计
翻边成形过程表面缺陷问题解决方案
浅谈压合总成弧形曲面段的包边工艺要求
凸曲线高翻边局部刚性防皱板的应用
金刚石异形边磨轮的计算机辅助计算