简介：柯尼卡美能达是全球知名的光学研发制造企业，从1997年起共陆续推出了542VIVID照相式激光二维扫描仪，是唯一实现了l套系统、3个镜头对物体形状进行测量的三维扫描仪12009年重磅推出了经过硬件升级的新一代的RANGE7，在进一步提高精度的基础上，实现了对黑色和高光泽物体扫描的突破，已经在铸造件、冲压件以及模具制造的研发、生产领域得到了很高的评价，

简介：

简介：CVD金刚石不含任何金属或非金属添加剂，机械性能兼具单晶金刚石和聚晶金刚石(PCD)的优点，而又在一定程度上克服了它们的不足。大量实践表明，焊接型CVD金刚石工具的使用寿命大大超过聚晶金刚石工具，有几乎相同的硬度和耐磨性，其抗冲击性优于单晶金刚石膜。因此，CVD金刚石被认为是非铁材料加工业中最理想的工具材料。据预测，在二、三年内，CVD金刚石工具将逐步代替天然金刚石工具以及目前已使用了二十多年的PCD工具，从而大大提高生产效率，降低生产成本。

简介：本文对PDC切磨工具研制现状进行了综合评述，阐述了焊接加热方式、刃磨工艺等对PDC工具质量的影响，并分析了工具失效原因及对策。

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简介：为了利用电铸层作为微型磨具，开发出两种可制备厚电铸层的电铸工艺。立式低速搅拌法是以低速连续搅拌，在阴极沉降磨粒，以提高阴极附近的镍离子密度。卧式低速旋转法则是试图在被覆圆柱形阴极的丙烯盖上设置3mm见方、长15mm的槽，通过低速旋转阴极让电铸层沿着槽生长。使用立式低速搅拌法时，由于电力线集中在阴极外周，电铸层厚度欠均匀。卧式低速旋转法可在18．3小时内制备出3mm见方、长15mm的电铸层。

简介：介绍了角接触球轴承磨削加工的优化改进工艺，实现了轴承套圈的快速高效磨削。

简介：1钎焊简介钎焊是连接金刚石与金属材料最可靠的方法，它也是应用最广泛的焊接方法，大多数公司都将其工艺视之为商业机密加以保护。本文对钎焊金刚石所用设备的新近发展做了介绍。钎焊是使用第三种熔融的钎料——钎焊合金将两种部件连接起来的方法。将其结合面加热到高于钎焊合金的熔点，但要低于被连接的两种材料的熔点。熔融的合金材料依靠毛细管作用流进两种材料之间的间隙中，当其冷却时，形成强力的结合。当连接金属时，

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简介：本文以电动工具外壳塑料件模具为例。阐述了三板式点交口注射模具结构设计要点与工作过程，特别是斜滑块里走斜推杆特殊结构的设计，完成了普通滑块所不能抽芯的结构，很好的解决了产品的倒扣问题。

简介：简要介绍金刚石工具和相关机械，反衬出国内和国外先进国家的差距，金刚石工具有大量的工作可做，并且有广阔的市场前景。

简介：论述了在AutoCAD三维环境下,利用等体积求解功能计算平底复杂形状旋转体拉深件毛坯尺寸,具有迅速、准确的特点,并在工程实际中得到应用.

简介：对于孕锒工具中金刚石的失效问题，已有不少学者对其进行了探讨，提出了一些机理假设，本文对这些假设进行了分析认为依据不足，作者对失效机理进行了新的思考和论述了金刚石失效与其吃入深度的关系，提出了正常磨损具有与岩石单位体积破碎功同样的特征和早期失效是整体掉落和整体破裂这两种不同相理的集合。

简介：本文概述金刚石工具质量的相关因素，浅析金刚石具质量不稳定性的发生原因，并就近年来工具对金刚石不断提出新的要求而发展起来的检测项目作一简介。

简介：本书是由孙毓超、宋月清等编著，汇集了作者在金刚石工具制造研究实践中的部分内容，共分8个部分，侧重研讨金属结合剂、合金元素在胎体中对金刚石的润滑和粘贴，烧结合金化原理，预合金化粉末的性能，金刚石表面键合与涂覆，稀土元素在金刚石工具中的应用效果和机制以及其他一些广为关注的问题。

简介：本文采用湿法冶金的方式制备铁钴合金Fe80Co20，通过工艺试验、替代试验、切割试验及添加试验进行热压及应用性能研究。研究结果表明：Fe80Co20本身即具有良好的热压性能，替代同比例的Co粉以后，烧结温度普遍降低，硬度略有降低，抗弯强度有不同程度提高，由切割试验及添加试验可以看出Fe80Co20合金与预配粉相比有更好的金刚石把持力，更好的综合性能。

简介：博深工具决定变更部分募集资金用途，用于收购加拿大CYCLONEDIAMONDPRUDUCTSLIMITED100％股权并对其增资。博深工具董事会10月11日同意将公司“高性能激光焊接专业金刚石工具技术改造项目”的实施方式、实施主体及实施地点做部分调整，使用2040万元（300万美元）募集资金用于收购CY—CLONE股权并对其增资，其中1326万元（195万美元）用于股权收购，其他714万元（105万美元）用于收购完成后对CYCLONE公司增资，购置激光焊接机等生产用设备。

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简介：通过对结合剂合金Ti的合金化研究，改善结合剂合金对金刚石的浸润，特别是在金刚石工具中的非真空合金化，收到了满意的效果。

简介：雷尼绍的全新RLP40和HOLP40车床工件检测测头提供无线电或光学信号传输技术，使车削中心的工件找正和工件检测精确、简单而可靠。测头直径仅为40mm，长度为58．3mm，具有1μm的单向重复性，可以减少设定时间、降低废品率并节约夹具成本，同时改善过程控制。