简介:MAM(motorassistedmicrosyringe,电机助摊微注射器)自由成形技术特别适于制备结构精密且具有复杂微孔的三维多孔纰织工程支架。纳米羟基磷灰打(nHA)具备良好的化学稳定性、生物相容性和力学性能,广泛应用于骨组织的修复和替换。MAM自由成形各工艺参数之间相互影响,同时影响着支架模型的结构参数。本文介绍通过实验得到了优化的MAM自由成形工艺参数,制备了具备良好的外观形貌和三维贯通孔隙的骨组织工程支架,孔隙尺寸为200~430um。
简介:基于自动化生产要求,分析了某微动开关基座制件的生产工艺,设计了相应的生产流程。采用引脚带料作为载体,通过“预切-清洗-注射成型-落料成形”工序,实现了基座制件的自动化生产。为提高制件质量,减少工序及材料浪费,在分析材料变形过程及模具工作过程基础上,提出了同一工步实现引脚切断、打弯、制件落料的模具结构。
简介:对于形状复杂、批量大的钣金件,成形工艺方案设计是其最难解的课题。以某卡车水壶支架的成形工艺及级进模设计为实例,介绍了一种批量生产制件的级进模结构,通过外开凸模,简易外开花斜楔的原理,解决了制件翻边后倒扣取件难的问题,效果显著,具有一定的参考意义。
简介:阐述了逆向工程中自由曲面拟合的曲面重构和多个曲面整合两方面内容。曲面重构可分为插值和逼近两种方法。其中插值的方法有样条插值、基于散乱点数据的三角曲面插值;而逼近的方法有最小二乘逼近、基于能量原理的曲面逼近、微分方程逼近和小波理论的逼近方法等。则多个曲面整合包括几何连续性和参数连续性。本文对它们分别进行了介绍归类和比较,并且得出了有关的结论。
简介:以盖体铸件为例详细阐述了两板式多滑块压铸模具的结构设计要点与工作过程,在结合自己多年实践经验的基础上通过采用华铸CAE软件进行流动分析,最后得出了一道合理而实用的流道系统方案,使得模具的压铸缺陷大大降低,进而提高了铸件的内在质量和改善其工作性能。
简介:通过对制件的分析,拟定排样设计方案,采用级进模生产,并对其模具结构设计进行了分析。
简介:根据多骨位塑件的结构与工艺要求,制定了适合该此类塑件的模具设计方案,模具采用两板模结构,模具无滑块结构,浇注系统采用潜伏式进胶结构,塑件内部有众多骨位,顶出系统设计时需要注意塑件顶出平衡,使模具可以大批量生产。
简介:本文以盖体铸件为例,详细阐述了两板式多滑块压铸模具的结构设计要点与工作过程,在结合自己多年实践经验的基础上,通过采用华铸CAE软件进行流动分析。最后得出了一道合理而实用的流道系统方案。使得模具的压铸缺陷大大降低,进而提高了铸件的内在质量并改善了其工作性能。
简介:分析了管子卡箍的冲压工艺,介绍了其级进模总体结构及排样方案。说明了模具结构的特点,该模具上下模板具有高精度和长寿命,可快速更换凸模及下模镶块,重复装配精度高。经多年来生产验证,该模具结构合理、可靠、送料稳定,并能保证制件的质量,对同类模具设计具有一定参考价值。
简介:
简介:针对高形位精度小尺寸零件因压形易造成失步、送料不畅和冲裁变形的问题,通过分析桥盘上极板零件的成形工艺性,设计了桥盘上极板多工位级进模的排样方案和模具。有效保证了零件质量,提高了生产效率。实践证明该模具结构合理,性能可靠。
简介:分析了风扇连接支架结构及冲压工艺的难点,根据对该制件结构特点安排工步数,设计了级进模排样方案,并对模具结构进行了分析,着重对该制件拉伸部分在顺送模具具体实现过程进行分析。实践证明,该模具设计合理,结构可靠,质量稳定,对同类制件模具设计具有一定的参考价值。
简介:就目前普遍采用的大腔体合成工艺进行了分析与改进,提出了新的大腔体合成工艺方案。
简介:运用UGNX中的PDW模块,进行定位架的多工位级进模设计。使用模具数字化设计方法可大大地提高设计效率,便于制件修改。该副模具投入生产后,生产的制件完全满足客户要求。
简介:通过对制件特点的排样分析,抓住矩形环状弯曲这个关键,利用三维软件帮助分配和调整各工步任务,采用浮动滑块组件结构,找到了有效的解决方案,模具顺利完成试模并投入生产。
简介:分析了风轮铸件结构特点和成型工艺,设计了一种特殊结构的风轮压铸模。该模具采用由一个带曲线导槽的套、一个旋转环、12个拉杆及12个圆弧型芯组成的圆弧抽芯机构,而未采用一般的齿轮-齿条机构或连杆机构,简化了模具结构,解决了风轮铸件抽芯难的问题。
简介:介绍我国钨钴类硬质合金的牌号、化学成分和主要机械性能要求,常用硬质合金拉丝模毛坯型号、参数以及使用范围,模具构成与设计、拉丝模孔型设计要点,模套设计与配套要求及材料选择,模套几何尺寸计算及过盈量确定。
简介:介绍冷挤压工艺及国内外模具CAD的新技术。
简介:在薄壁拉深翻边类外观装饰件的成形工艺中,压坑、划伤、擦伤、起皱等冲压加工缺陷,工序越多,产生的机率就越大。对该类问题,采用本文介绍的一次成形工艺方法是一较好的思路。
简介:介绍了注射模试模前的模具外观及动作检验,以及注塑机成型设备的调整,还阐述了热塑性塑料注射模试模的工艺过程.
MAM自由成形nHA骨组织工程支架的工艺研究
微动开关制造工艺与多工位级进模设计
某型卡车水壶支架成形工艺及多工位级进模设计
逆向工程中自由曲面拟合方法的分类与比较
多滑块压铸模设计
支架多工位弯曲级进模设计
多骨位塑件注射模设计
多滑块压铸模具设计
管子卡箍多工位级进模设计
《多工位级进模设计与制造》简介
桥盘上极板多工位级进模设计
风扇连接支架多工位级进模设计
大腔体合成工艺初探
基于UG定位架多工位级进模设计
矩形环状件多工位弯曲级进模设计
多型芯圆弧抽芯压铸模设计
硬质合金拉丝模设计与装配
冷挤压工艺及模具CAD
密封盖成形工艺及模具
注射模试模工艺过程