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  • 简介:2011年11月28日.由中国一重承制的福清1号核电机组主泵泵壳在一重核电石化事业部一次通过水压试验,成功填补了我国核电制造业的空白。该台泵壳是我国首台CPR1000堆型的锻造主泵泵壳.技术要求高,

  • 标签: 核电机组 设备制造 中国 水压试验 泵壳 制造业
  • 简介:二重集团锻造分厂三金工车间11m重车近日正在加工赶制一件核电热段B弯管.这是集团公司核电主管道首件出产件。

  • 标签: 主管道 核电 集团公司 金工车间
  • 简介:2010年11月中旬.上海森松压力容器制造有限公司核电部专家来到无锡市前洲西塘锻压有限公司交流相关核电技术.计划一起携手进军核电领域。无锡市前洲西塘锻压有限公司是我国特种材料封头的研究生产基地之一,长期为上海森松、南京宝色、茂名重工等企业提供配套服务.

  • 标签: 核电技术 锻压 压力容器 生产基地 特种材料 配套服务
  • 简介:锻造设备的工作环境粉尘多、温度高、振动大.稳定可靠的润滑系统及科学的现场管理对自动化锻造生产线的稳定、可靠运行及提高使用寿命极其重要。目前锻造设备经常采用的润滑方式有集中润滑、油雾润滑和手工加油润滑等。集中润滑主要是指自动集中润滑,主要应用于曲轴、连杆等部件的轴承的润滑。手工加油润滑主要用于不经常运动的部位.例如调整机构、保险机构的润滑。

  • 标签: 设备润滑管理 锻造生产线 自动化 自动集中润滑 锻造设备 稳定可靠
  • 简介:2009年6月18日,全球首套三代核电AP1000钢制安全壳(CV)底封头的最后一批成形钢板从国家核电山东核电设备制造有限公司运往浙江三门核电站一期工程建设现场。第三代核电AP1000在世界核电的发展史上首次采用了在核反应堆压力容器外增加钢制安全壳(CV)的新技术,为圆柱形容器,直径近40m,高度为656m.总重量约3400t,由中间的圆柱形筒体及上下两个椭圆型封头组成。整个安全壳由260块弧形钢板组焊而成。专家介绍.三代核电AP1000钢制安全壳(CV)底封头弧形钢板的典型特征是大尺寸、多曲率、高精度及一次整体模压成型,

  • 标签: 核电站 安全壳 第三代 封头 AP1000 核反应堆压力容器
  • 简介:Mathematicalmodelsforcentralizedestimationofpress-forgingequipmentmarketvalue,Technologicalstudyofliquidforgingforthealuminumalloyconnectingrodofanaircompressor,Theforgingprocessforaluminiumandmagnesiumalloys,Theforgingprocessfortitaniumalloys.

  • 标签: 锻造设备 数学模型 中心估计 市场价值
  • 简介:2012年6月5日,三门核电一期工程除盐水处理系统举行接产仪式,三门核电运行处按照管理程序的要求对三门核电项目联合调试队提交的移交包进行了签收,这是全球首台AP1000核电机组完成第一个调试向生产移交的系统。

  • 标签: AP1000 核电机组 联合调试 生产 除盐水处理系统 一期工程
  • 简介:扬力液压设备有限公司生产的主要产品有剪板机、折弯机和液压机,其主传动为液压传动。这类液压成形设备作为工业基础装备的重要组成部分之一,在航空航天、汽车制造、船舶运输与冶金化工等重要领域得到广泛应用。尤其是近几年来,以汽车为龙头的制造业的飞速发展,大大推动了我国液压成形设备的技术进步,同时国产大型、精密高效的成套设备、自动化生产线、FMC、FMS等先进装备推动了我国的制造业。

  • 标签: 液压设备 成形设备 自动化生产线 展望 基础装备 汽车制造
  • 简介:随着国内汽车行业的突飞猛进及全球经济一体化进程的加剧,中国的汽车锻件产量迅速增长,传统的手工操作已越来越不能满足现今的锻造批量要求。国内一部分锻造厂家已开始引进或正在考虑引进国外先进的自动化锻造生产线,或者对现有设备进行改造,把手工操作设备改变成自动化操作设备

  • 标签: 锻造设备 自动化 全球经济一体化 汽车行业 手工操作 操作设备
  • 简介:多点成形压力机是板材三维曲面成形的先进制造设备,该设备利用其本身的”柔性”特点.无须换模就可实现各种曲面的成形,从而实现无模、快速、数字化制造。运用分段多点成形技术,可以实现利用小设备成形大型件,尤其适合于大型板材的成形。该技术现已应用于高速列车覆盖件、医学工程颅骨修复体、轮船甲板、飞机蒙皮以及建筑装潢等零件,多点成形设备为三维曲面板类件生产提供了新的成形方法和思路。

  • 标签: 成形技术 制造设备 多点成形压力机 曲面成形 三维曲面 数字化制造
  • 简介:冲压件具有尺寸稳定、精度高、重量轻、刚度大、互换性好、高效低耗,操作简单、且易于实现自动化等特点,因此,冲压技术在汽车行业得到了广泛的应用。近年来,随着伺服技术的发展和成熟,以伺服技术为核心的伺服冲压生产线在汽车制造厂的运用越来越广泛。

  • 标签: 伺服技术 压力机 维护 设备 汽车制造厂 冲压生产线
  • 简介:重型热模锻设备生产商之闻越来越激烈的竞争。经常让用户不能客观地评估出究竟什么样的设备在实用性上是真正适合的。

  • 标签: 设备生产商 锻造 曲轴 热模锻
  • 简介:汽车制造业是锻件消耗量最大的行业.2011年我国汽车产量超过1800万辆(载货卡车约600万辆、乘用车约1200万辆),按每辆载货卡车平均使用400kg锻件、每辆乘用车平均使用150kg锻件计算,

  • 标签: 锻造设备 技术 市场 汽车制造业 汽车产量 乘用车
  • 简介:液位检查和油品更换各个容器内的油位采用传感器监控。如果油位下降到预警低位,PLC监控设备就会产生提示信息。同样.在润滑系统中流量达不到设定值也会报警。各种容器、驱动装置的壳体均配有观察窗。油品应填充到窗内标记的最大液位处。如果观察窗没有任何标记.则液位应填充到中间位置。

  • 标签: 设备维护保养 维修 锻压 进口 监控设备 观察窗
  • 简介:美国应达工业集团创立于1953年,是由97家公司组成的一个跨国集团,专业从事于和感应加热相关的锻造、冶金熔炼、焊接、铸造和热处理等行业。应达工业(上海)有限公司成立于1997年.工厂位于上海浦东张江高科技园区.工厂面积约4000平方米。

  • 标签: 感应加热设备 先进控制技术 锻造 上海浦东 高科技园区 跨国集团
  • 简介:2004年,法格制造了欧洲第一台伺服压力机,也是全球第一代伺服驱动机械压力机。7年后的今天,法格仍然以一种不断革新的精神服务于锻压领域,下面就其在冲压自动化设备中应用的伺服驱动技术予以介绍。

  • 标签: 伺服驱动技术 自动化设备 冲压 应用 机械压力机 第一代
  • 简介:汽车工业的快速发展对汽车;中压生产提出了高质量、高效率及低成本的发展要求。为了提升冲压设备水平.避免盲目投入.一方面.一汽通过新建冲压自动化生产线满足冲压生产质量和规模发展要求;另一方面.对现有卡车厂的71台冲压设备进行认真的分析与规划,通过在现有的冲压设备上采用新技术.实施持续的技术改造来提升冲压设备的技术水平.保证设备具有良好的技术性能和精度.实现了设备的技术升级.

  • 标签: 冲压设备 技术改造 企业 生产质量 自动化生产线
  • 简介:本文分绍了一汽解放汽车有限公司卡车厂薄板车间冲压自动化生产线机器人取料及上料的控制方式及压力机的安全角度设置。重点阐述了压力机与机器人之圃的安全连锁.运行轨迹干涉情混,分析并阐述了自动化生产线机器人和压力机发生碰撞的原因及改进措施。

  • 标签: 自动化生产线 轨迹干涉 设备运行 原因 冲压 压力机