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10 个结果
  • 简介:采用金相组织观察、力学性能测试和统计分析等手段,研究了成品退火工艺对Φ5mmTP2内螺纹铜管微观组织和力学性能影响规律。结果表明:Φ5mmTP2内螺纹铜管退火温度为470~480℃时,铜管组织细小、均匀,同时能获得较高塑性和较高强度;490~500℃时,铜管晶粒尺寸、力学性能波动大;510~520℃时,铜管组织易粗大。Φ5mmTP2内螺纹铜管在470℃退火时,晶粒尺寸随退火时间的规律变化为d=0.0008t3-0.062t^2+1.7t-1.3,保温21min时,铜管再结晶基本完成,保温时间为28~31min时,铜管组织状态和综合力学性能最佳。

  • 标签: 内螺纹铜管 成品退火 组织 延伸率 抗拉强度
  • 简介:介绍了内螺纹铜管拉拔成形法与焊接法两种生产工艺,并对其技术优劣进行了对比,提出了内螺纹铜管生产和技术的发展方向.

  • 标签: 内螺纹铜管 无缝 焊接生产 技术
  • 简介:阐述数控车床用G指令车削普通三角形螺纹的两种方法——低速车削和高速车削。在比较两种车削螺纹方法的优缺点的同时,探索在数控车床上用G指令车削普通三角形螺纹的程序和对应的车削工艺,引导出车削普通三角形螺纹的可行之路。

  • 标签: G32指令 G92指令 G76指令 低速车削 高速车削 直进法
  • 简介:本文针对目前湿法冶炼加压酸浸生产中,加压釜液位自动控制的关键环节液位计、排料调节,在应用过程中出现的各种问题进行了归纳总结,并在此基础上提出了相应的解决思路及办法。

  • 标签: 加压酸浸 调节阀 应用
  • 简介:结合7m顶焦炉的工艺和控制要求,介绍7m顶焦炉设备电气控制系统的构成、功能和特点等。7m顶焦炉成套设备是太原重工自主研发设计制造的大型炼焦设备,有焦炉车辆联锁系统、焦炉车辆自动对位系统以及带位置检测和记忆功能的炉门装置,其焦炉控制系统控制精度比6m焦炉有了很大提高,达到国内先进水平。

  • 标签: 电气 人机界面 PLC 以太网总线
  • 简介:本文对重油调节在重油自动控制中的重要性及选型、维护进行了详细阐述。对于日常操作及维护具有重要的指导意义。

  • 标签: 定位器 阀芯特 性故障分析 维护
  • 简介:由于硬质合金大型薄壁轧辊,磨削加工内孔时容易产生变形,一般的夹方法和磨削方法难以达到精度要求.针对这种情况,设计专用夹夹具,采取合理的加工工艺,选择合适的砂轮,合理地控制磨削用量,较好地保证设计要求,提高了产品质量.

  • 标签: 薄壁轧辊 磨削热 内孔变形 夹具 金刚石砂轮