简介：研究了生物氧化法对含砷难处理金矿的预处理。在矿浆浓度为18％、氧化时间为168h（7d）的优化条件下，选用优良菌种对目的矿物进行预处理，使金的氰化浸出率由常规氰化法的14．06％提高至94．01％。该方法经济可行，成功实现了难冶金矿浸出率的突破。

简介：通过对铜山口铜矿周家园尾矿系统的工艺矿物学分析研究,查明了尾矿资源中的多元素化学组成,主要矿物组成,以及铜金属粒度特征和分布等。尾矿资源的工艺矿物学研究,为将来下一步有价资源的综合回收提供详尽的理论指导和技术支撑。实现了尾矿资源的综合再利用,这对经济、社会和环境效益都具有十分重要的现实意义。

简介：原矿工艺矿物学研究是选矿技术的眼睛,是矿石可选性研究必不可少的环节。本文对西北地区某伴生硫化钳的硫化铜矿石进行系统的工艺矿物研究认为,该矿石中金属硫化矿物主要为黄铁矿、黄铜矿、斑铜矿、辉钮矿,脉石矿物主要以长石、石英、云母等铝硅酸盐及硅酸盐为主。原矿Cu0.35%,Mo0.016%,铜硫化率为93%,铝硫化率为86%;硫化铜矿石的构造以细粒浸染状构造、稀疏星点状构造为主,金属硫化矿物多呈单矿物存在,仅少量形成硫化物集合体,以细粒自形?它形结构为主,且多沿矿石孔隙及脉石矿物粒间分布。当磨矿细度达到80%—200目时,黄铜矿、辉钳矿的单体解离度均可达到84%以上。

简介：研究对象为黑色页岩型氧化铜钴矿石和铜钴硫化矿石按一定比例配制而成的混合样。通过对氧化铜钴矿石混合样的工艺矿物学研究,查明了矿石的物质组成、矿物的嵌布特征及铜和钴的赋存状态。

简介：冶炼炉渣中物质主要以硅酸盐矿物,约90%、其次为金属氧化物,约9%,微量的金属硫化物和合金,含量小于1%。该渣样中,Pb约13%以合金或硫化相的矿物形式赋存,约72%分散于磁铁矿中,约15%分散于硅酸盐矿物中,Zn约3%以合金或硫化物的矿物形式赋存,约30%分散于磁铁矿中,约67%分散于硅酸盐矿物中。

简介：银山铜铅锌多金属矿田镉、镓、铟，主要以类质同象置换形式赋存在铅锌矿化系列矿体闪锌矿中，可在锌精矿中得以回收；铋则以独立矿物形式存在铜硫化系列的矿中，可从铜精矿回收。

简介：自然界中的钴矿很少单独存在，主要伴生于镍矿、铜矿、黄铁矿和砷矿床中，而且含量较少，提取起来相对比较困难。钴矿资源主要有镍钴硫化矿和氧化矿，铜钴矿，砷钴矿，含钴黄铁矿四种类型。钴冶炼特点表现为原料品位低，提取流程长，提取方法多。

简介：针对转炉冶炼高碳钢存在的炉底波动较大、低脱磷率、难以控制喷溅等问题,从控制留渣量、对供氧和底吹气体的强度进行调整、控制回磷和终点控制这四方面对转炉冶炼高碳钢工艺进行优化,确保了留渣的数量,杜绝了过氧化渣的存在,从而实现了既留碳又脱磷的双重目标,及时把控了化渣现象和回磷现象,极大地提高了转炉冶炼高碳钢的合格率和通过率。

简介：本文对纳米科技的诞生和发展史作了简要综述,介绍了纳米级微粒所呈现的主要纳米效应.基于纳米科技的研究成果,对某些金属矿床的成因进行了新的探讨,对一些以纳米微粒形式存在或具有纳米结构的非传统矿床新类型作了简要描述.纳米科技的发展为矿床学研究开创了新的领域,提供了新的研究方向.

简介：文章从试样的工艺矿物学研究出发，在查明试样化学成分、矿物组成、结构构造、赋存状态和嵌布关系的基础上，依据矿石性质制定了试验方案，尔后进行了大量的条件试验，以确定最佳的工艺参数，并以全流程闭路试验予以验证，取得了良好的分选指标，为合理利用国家矿产资源，提供了详实的设计依据。

简介：介绍了原循环水系统工艺及其缺点,以及新增库区独立供水系统的流程原理及其优点.新增的库区独立供水系统,可以脱离原有循环水系统单独运行,减少管网分支,减少压力损失,确保关键部位冷却水压力充足,保证冷却效果;同时,新增独立循环水系统还保证了在产线停机时可以不依靠主管网单独运行,大大降低了能耗.

简介：介绍宁波东方铜业公司采用烧结－鼓风炉熔处理二次铜精矿直接产出粗铜的冶炼工艺，生产实践证明该工艺稳妥可靠、技术先进、经济效益好。

简介：圆盘制粒机是我国炼锑备料系统的主要生产设备之一，由于该工艺结构简单、维修方便，受到锑冶炼企业的普遍青睐。文章阐述了锑浮选精矿圆盘制粒机工艺的改进实践，生产实践证明，改进后，粒子成球率、粒子强度等工艺指标均有明显改善。

简介：本文以精矿库抓斗吊车桅杆吊装为例,介绍了用桅杆斜立吊装大型设备的适用范围和其关键环节,证实了用此方法不仅在吊装过程中平稳、安全,而且经济效益好,安装速度快.

简介：在对影响转炉炉后钢包中脱硫效果的因素进行理论分析的基础上,根据炉后钢包内脱硫的特点,以试验的方式,通过控制转炉终点脱氧工艺以及钢水中的氧含量、在脱硫剂中加入碳、增加钢包渣碱度、降低钢包渣中FeO、保证必要的吹氩时间和合适的吹氩方式,研究炉后脱硫的效果。结果显示,采用炉后脱硫工艺具有较好的脱硫效果,满足生产优质钢的要求。

简介：水钴矿主要产于非洲，其中的钴部分以氧化状态存在，其处理方法主要是火法和湿法两种工艺，水钴矿的湿法冶金工业上主要采用还原浸出法，浸出酸大都选用硫酸，溶液经除杂处理后铜和钴再制成合适的产品如它们盐类或金属。选择性浸出主要有两种方法，一种通过控制浸出酸度和还原剂用量使水钻矿中的铁基本不浸出，另一种是浸出过程直接除铁，把浸出的铁在浸出阶段就除掉。还有一种浸出方法就是联合浸出，即水钴矿和白合金联合浸出，一个作为氧化剂，一个作为还原剂进行浸出。本文对湿法处理工艺中还原剂种类及用量、酸的用量、浸出时间、温度、工艺流程，选择性浸出等进行阐述。水钴矿浸出过程中铁和钴的影响比较大。怎样控制溶液中主要有价金属钴和铜尽量多的浸出，贱金属尽量不浸出留在浸出渣中．新型还原剂和选择性浸出是本文论述的重点。

简介：本文对铜盘管的两种加工工艺--铸轧法和挤压法进行了比较,指出铸轧法的优越性及其应用前景.

简介：针对AISI200、300、400系列不锈钢精整中的重卷工序,介绍了整个机组的设备组成,重点设备的规格及性能参数,整个生产的工艺流程,并对机组的控制进行了分析研究.

简介：省时高效的电镀新工艺澳大利亚研制成功一种锌镍电镀新工艺．可最大限度地减少有害的化学反应物，特别是减少了高温、潮湿和海洋环境下的副作用，并且可以延长防腐期。试验表明，锌镍电镀物的防腐性能比锌电镀物高７倍。由于锌镍电镀层较薄，因而电镀时间、人力和材料均可...

简介：采用设定粒度范围的铝硅合金粉末与氟铝酸钾钎剂粉末混合后压坯、烧结、加热挤压成丝的工艺，制备了铝基复合焊丝。研究了压制压力、烧结、加热挤压对粉坯密度及丝材的影响。研究结果表明：从0-50MPa范围内粉坯的密度随冷等静压压力的升高，从初始零压的1．06g／cm3急剧升高到1．97g/cm3；加压到50MPa以上，粉坯的密度增加变缓慢。在研究的温度范围，加压烧结可使粉坯达到理论密度的93％以上；加热挤压粉坯可得到密度达到理论密度的97％的铝基复合焊丝，具有实用价值。