简介：本文针对东乡铜矿区构造特征的分析,尤其是对矿区北东向断层,含矿破碎带及横跨褶皱的深入探讨,结合地史背景阐明构造的产生、演化及对成矿的关系,并指出其找矿意义.

简介：通过对金川矿床的深部勘探成果的地质对比分析：金川矿床的深部勘探成果更进一步证矿床的成岩、成矿时的构造环境为拉张性构造环境，岩体在三维空间上呈锯齿状追踪式分布，形态、产状多变，并非单斜岩墙；无论含矿岩浆、富矿岩浆还是矿浆，在上巡、成岩、成矿作用过程中均不同程度的发生了铜的金属硫化物与镍的金属硫化物的二次分异，这次分异对金咱矿床中Ｃｕ、Ａｕ、Ａｇ、ＰＧＥ的富集产生了重要作用；一二矿区交界部位的富铜盲

简介：位于北祁连山西段的金佛寺花岗岩体含矿性较好。在其接触带形成了一个的以钨、钼、铜、铅、锌为主的岩浆期后热液型多金属成矿带，该成矿带包括有西柳沟、大道口、阿公乙、青大坂、大道口、于巴河脑钨钼矿和索铜沟铅锌矿等多个矿点。为探讨该成矿带属矿床成矿流体的来源和演化等地球化学特征，本文选择了成矿带西端的索铜沟铅锌矿为研究对象，对其成矿期的石英矿物中流体包裹体的C、D、0同位素研究显示：成矿期成矿流体的δDV-SMOW值为-47‰-72‰，δ18OH2O‰值为-1．16‰-1．94‰之间，与标准岩浆水相比与δDV-SMOW值基本一致，较δ18OH2O‰稍微偏低；石英包裹体中δ3CV-PDB‰值介于-6‰--4．2‰之间，与岩浆来源的碳同位素δ3CV-PDB‰值组成具有一致的特征。说明成矿流体来源主要是以岩浆水为主，具有向大气水“飘移”的特征。

简介：1.前言当今,国内外钢铁界为了进一步降低钢的成本,提高钢的质量而积极开发铁水的预处理特别是脱磷技术。近年来,国内外钢铁厂的生产实践证明,要想使铁水充分进行有效的脱磷、脱硫并降低脱磷、脱硫剂的单耗,首先必须对铁水进行脱硅处理。以往的研究结果表明,在将铁水中含硅量脱至0.20—0.15％以下的条件下,铁水才能有效地进行脱磷脱硫,所需要的脱磷、脱硫剂的耗量为最低,即脱硅是脱磷的前提。目前,国内外钢铁厂采用的铁水预脱硅方法主要有高炉出铁场脱硅法,鱼雷混铁车

简介：轧件不转是四辊行星轧管机的重要工艺特征。通过矢量法推导出轧件不转的条件,并用转臂法进行验证,给出了四辊行星轧管机轧制时轧件直线前进、内部无扭曲、整体无旋转的条件。

简介：堆浸提金技术处理含金的大量贫矿、老矿山尾矿及早期金矿采出的“废石”,有其基建投资少、建设速度快、成本低的优点。是目前各国用于提高黄金产量有效的方法之一。堆浸浸出条件的改善,使得堆浸技术日趋成熟。

简介：通过矿区古地理环境和矿体生成条件等规律的总结,并对地质构造特征的分析,弄清了区域地质构造和矿体变化规律,使企业生产经营经济效益得到了较大的提高。

简介：讨论铁铬铝电热合金的化学成分,基本性能以及主要特性.提出了影响铁铬铝电热合金元件使用寿命的主要因素.为一些单位和用户合理使用电热元件提供了有益的借鉴.

简介：通过对转化工艺操作条件与生产能力的理论分析，系统地阐述了如何科学合理地调配转化温度、进气浓度、有效作业时间以及通气量的关系，才能得到该条件下的最大生产能力。

简介：在社会主义市场经济条件下,企业管理面临许多新问题,特别是联合企业的计划管理工作如何搞,是一个值得探讨的重要课题。1、转变观念,拓宽思路

简介：用摩擦磨损试验对转矩流变仪-模压成型方法制备的Ekonol／POM和Ekonol／G／MoS2／POM复合材料在不同加载条件下的摩擦学性能进行了研究。结果表明：在标准加载条件下，POM及其复合材料的摩擦系数和磨损量都是随着Ekonol含量的增加而呈现先下降后上升的趋势；在特殊加载条件下，随着载荷的增加，POM及其复合材料的摩擦系数呈先增大后减小趋势，而材料的磨损量则随着载荷的增加而增大，经测定得出的ZOGM20的极限PV值比POM提高14．5％。

简介：不考虑缓冲剂的加入，各种电解技术参数，例如Ni离子浓度、pH值和电解液温度的差异可以广泛地影响纯硫酸体系中电积镍的物理外观和电流效率。质量好的电积镍板应该平整、光滑和具有很好的延展性，质量差的板面多为爆皮、卷曲、多氢气孔和有脆性。以上这些都是由三个影响因素的选择所决定的。良好的物理外观质量和高电流效率取决于较高Ni浓度和合适的电解液温度，在较低的pH值的情况下，电积镍的物理外观质量得到改善，但同时会使电解沉积的电流效率降低。沉积的晶核位向已确定，但没有特殊的趋向性。循环伏安法显示出物理外观和这些影响因素有一定关系，但是电流效率和它们没有直接关系。

简介：2010年2月3日，工业和信息化部原材料司在京组织召开了稀土行业准入条件研讨会。全国重点稀土企业、中国稀土行业协会筹备办和科研设计单位的代表20多人参加了本次会议。

简介：本文以300kA铝电解槽为例，从各个方面对其电解过程进行了探讨，提出了电解铝生产工艺的优化及控制技术的改良方法。

简介：阐述了新钢8号高炉原燃料现状,重点介绍了提高原燃料质量、降低综合焦比的技术措施,包括提高精料技术、探索合适冶炼强度、控制炉腹煤气量指数、进一步提高炉顶压力、实施低硅稳硅操作等。生产实践证明,实施一系列技术措施后,产量稳步提高,经济技术指标趋于良好,高炉长期稳定顺行。

简介：对邯宝1号高炉在原燃料条件变差情况下的操作经验进行了总结.通过加强原燃料管理、强化上下部调剂、强化炉前出铁、推行标准化操作、加强设备点检等措施,实现了高炉长期稳定顺行,取得了较好的技术经济指标.