简介:本文就公司外购含银铜精矿火法处理进行工艺可行性研究,结合金川公司现有的电炉熔炼工艺,考察了含银铜精矿中铜、银、金等有价、贵金属元素在火法富集工艺过程中的行为和分布。为该物料与金川公司现有火法流程的顺利衔接提供了理论及试验依据。
简介:通过对某复杂褐铁矿进行磁化焙烧-磁选工艺条件的研究,在最佳焙烧温度750℃,焙烧时间50min,还原剂用量7%的磁化焙烧条件下,采用探索实验流程获得了铁精矿品位56.59%,铁回收率为74.60%的良好指标,对开发同类型矿石具有借鉴意义。
简介:介绍了湿法处理铅阳极泥的工艺,确定了铅阳极泥氧化焙烧条件。对氧化焙烧后的铅阳极泥加与不加氧化剂氯盐浸出工艺,硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺进行了研究。研究表明:氯盐浸出工艺sb、Bi、cu直收率分别达60%、89%、86%以上;硫化碱浸出、氧化分离锑砷工艺锑砷产品不好处理。
简介:根据某铜冶炼转炉渣的性质特点,从炉渣试验研究和工艺设计等方面进行了总结,提出了适宜的炉渣渣选工艺,经过大冶渣选厂生产实践证明,主要技术指标均达到了国内先进水平。炉渣的综合利用对经济、社会和环境效益都具有十分重要的现实意义。
简介:简要介绍了首钢长钢轧钢厂一车间实施切分轧制技术改造的方案设计及改造效果,提出了平立交替轧机进行切分轧制的一种新途径,以期有一定的参考价值.
简介:云南楚雄直苴选厂所处理的矿物属高氧化高结合率复杂难选铜矿石,采用传统的单一选矿方法难以获得好的技术经济指标,通过对该矿物的试验探索,确定了“选冶联动”流程,即“原矿先浸出、浸液直接萃取一电积、浸渣浮选”,取得综合回收率75.80%,100t矿可获利4.165万元的试验指标。
简介:针对带锥面阶梯轴零件的加工工艺分析,制订其加工工序,并以单步走刀的方式进行零件的加工。从毛坯到零件,每个工步都附加图示,能够提高初学者对数控加工的工艺、工步、工序等理论知识的理解。
简介:介绍了大规格方坯无孔型轧制的特点;分析了影响1000mm可逆式初轧机无孔型轧制大规格方坯的关键因素,如烧钢温度、轧制速度和压下制度等;对无孔型轧制工艺进行研究,以应用于生产实践中。
简介:结合银电解工业生产实际情况,从银电解的基本原理、技术条件、杂质行为、电解液和阳极泥处理、技术经济指标等各个方面,详细介绍了传统银电解生产工艺,并着重研究探讨了高酸无铜电解液银电解生产工艺。生产实践表明该工艺有抑制铋的析出,降低对阳极板品质的要求,节约生产成本等特点。为解决新投产的银电解生产线因用1#银粉造液电解液中无铜离子,或银阳极板铋含量过高带来的生产问题提供了参考。
简介:镍红土矿硫酸常压浸出工艺具有浸出温度低、设备投资少、操作简单等优点,但也存在着铁、铬、铝杂质含量高,浸出液难以处理的缺点。本文以硫酸常压浸出液为原料,以腐殖土为中和剂,采用高温水解法对其进行净化除杂研究,考察了水解温度、时间、腐殖土加入量和加入方式对杂质脱除率的影响。研究结果表明:水解反应前加入腐殖土100g/L溶液,在220℃下反应1h,常压浸出液中的铁、铬、铝的脱除率分别达到96.19%、93.32%和93.99%,同时镍、钴的回收率均在99%以上。
简介:日前,广西有色金属集团下属的广西冶金研究院开展的“贵州泥堡难处理金矿选冶工艺技术研究”取得突破,通过采用选择性多级浮选工艺及金矿的阶段式深度处理技术,使该金矿从原本不足10%的浸出率提高到92%以上,大大提高了该金矿的开采价值。
含银铜精矿的火法富集工艺研究
某褐铁矿磁化焙烧-磁选工艺的探讨
铅阳极泥湿法预处理工艺研究
铜冶炼转炉渣选矿工艺研究与设计
平立交替轧机切分轧制技术改造工艺实践
提高直苴选矿综合回收率的工艺探索
带锥面阶梯轴零件加工工艺分析及图解
400~600mm大规格方坯无孔型轧制工艺应用
高酸无铜电解液银电解工艺生产实践
镍红土矿常压浸出液高温水解除铁工艺研究
矿石浸出率由不足10%飙升至92%以上难处理金矿选冶工艺“破题”