简介:在金属表面清理技术中,采用火焰进行的表面清洁处理是一项高性能、低成本并且是无污染的技术。该项技术显著缩短了处理过程的工作时间,大大提高了表面清理的效果和生产率。
简介:利用生石灰与水的化学反应(CaO+H2O=Ca(OH)2+放热)消化吸收低品质原料中水分,达到降低水分和提高分散度的目的。改善低品质原料散状能力,增加流动性,解决低品质原料运输和配料环节的制约。
简介:<正>1前言酒钢高速棒材的高速上料系统是引进意大利SIMAC公司的技术和设备,在生产过程中高速转辙器位置调整成为制约稳定生产的瓶颈问题,通过几年来的摸索改进,深入学习英文控制系统资料,充分理解其资料含义,最后找到了快捷精确的高速转辙器位置调整方法,大大获得生产的稳定。2高速上料系统的简介高速上料系统是引进意大利SIMAC公司的技术和设备。其设备有:一台倍尺剪前夹送辊、二台倍尺剪(即一台高速剪及高速转辙器和一台低速剪及转辙器)、二台制动器、二台转毂。
简介:第14期教材19问题答案1、C。说明:奥氏体不锈钢可在极冷温度下使用,铁素体不锈钢会在0°C以下发生韧脆转变。马氏体不锈钢的韧脆转变取决于其含碳量和热处理方法,但对410而言,50°C是个合理的转变温度。
简介:针对50窄带钢淬火回火后,冲锯片时出现断齿的现象,从化学成分、硬度、金相、电镜和能谱等方面分析,确定钢的碳含量偏高、夹杂物多是诱发断齿的主要原因。
简介:科技论文包括科学技术报告、学位论文和学术论文,是科学工作者的劳动成果,是推动科学发展、经济繁荣和社会进步的信息源。为使科技信息迅速、有效的交流和传播,必须规范科技论文的撰写和编排格式。GB7713—87《科学技术报告、学位论文和学术论文的编写格式》对科技论文的定义、形式结构等都作了明确的规定。编辑工作者在论文的编辑加工过程中通过符合标准和规范的编排使读者能顺利阅读,迅速而方便的了解和利用论文的内容.
简介:结合机床C630×2610的特点和孔加工的形成,对C630机床进行改造,对深孔加工技术经济进行分析。
简介:介绍了鄂钢物理检验试样的种类,影响加工质量的因素,及全面质量控制在物理检验试样加工过程中的推行情况。
简介:公司有两个废钢料场,均为露天料场。一是北大桥料场,面积21800m~2,地面未硬化,废钢储存量2.5万吨,二是新区料场,面积为8000m~2,地面已硬化,废钢储存量0.7万吨。废钢(洁净废钢)加工方法均采用氧割枪及吹氧管加工,加工能力低,烧损较大,不能适应公司生产发展需要。随着VAMA汽车板投入生产,洁净废钢需求增加,洁净废钢需求量达到26万吨/年;随着VAMA基板产量增加,洁净废钢加工保供难度越来越大。为满足洁净废钢需求,必须对废钢料场
简介:对高线厂线材顶锻加工表面开裂问题进行分析。通过改进粗中轧导卫润滑方式,修改粗、中轧机组和预精轧机孔型,加强生产过程料型控制,使顶锻加工开裂现象基本消除。
简介:油膜轴承烧损是困扰高速线材厂的一个难题,本文从理论计算、轴承制造、装配及维护等多角度分析了该故障的产生原因,并将这些分析应用于实践,最终成功解决了油膜轴承烧损问题。
简介:本文介绍了高速线材厂液压润滑报警监控系统,重点阐述了这套系统在硬件及软件部分的实现方法。
简介:本文分析了高速线材厂活套的基本原理和实际生产中引起活套不起套和套量不稳的原因。
简介:通过热模拟实验,研究了一种低碳钢显微组织的变化规律。在此基础上,进行两阶段多道次轧制和在适度冷却速度下控冷的热加工实验,分析了工艺参数对钢的显微组织的影响。结果表明,化学成分、应变量和冷却速度对低碳钢的显微组织有强烈的影响。通过优化工艺,获得了以等轴状铁素体为主的铁素体和珠光体组织,从而提高材料的力学性能。
简介:降低高速线材厂钢耗的首要任务是降低中间废与成品废。通过对2001年1-7月钢耗情况进行分析并采取相应措施,2001年8-10月中间废、成品废比以往有较大幅度下降。
简介:对高速线材生产过程中出现的吐丝质量问题进行陈述,分析了产生原因及其解决措施。
简介:大容量高速开关具有断流能力强、开关速度快的优点,本文对大容量快速开关原理与动作过程的描述,论证了大容量快速开关与限流电抗器并联使用,可减少系统损耗,提高电力系统供电的可靠性。
简介:针对φ3.2米平环强磁选机磁极框架中磁极圆弧加工困难和同轴度、垂直度难保证问题,设计制作了自动走刀“自车自”加工装置,解决了磁极圆弧加工,保证了上、下磁极园弧中心与上、下横梁轴承座中心的同轴度及磁极中心与横梁端面的垂直度。使用该装置加工的强磁选机经装配后转盘与磁极之间间隙均匀.强磁选机使用后各项指标达到或超过设计要求,提高了原料金属利用率,为企业节约了成本。
简介:机修公司的基本职能就是为生产单位提供维修备件,生产具有多品种规格、少批量的特点,产品无法定型,因之,技术较为博杂。此次炼铁3号高炉大修所需的大套法兰(如图1)。是机修以往从未加工过的,按常规方法加工有一定的难度。该法兰的加工成功,为今后拓展业务范围,扩大效益渠道提供了经验。
简介:介绍了高速线材厂由于液压系统设备老化出现的一些问题,并经过一系列的改造使问题得到圆满解决。
提高表面清洁度的高速火焰处理技术
低品质原料加工实践
棒材高速上料系统高速转辙器位置调整方法的突破
第四部分 不锈钢的加工制造——第一节 加工简介
50窄带钢加工锯片断齿原因浅析
科技论文的结构层次及编辑加工
简易机床在深孔加工中的运用
物理检验试样加工的全面质量控制
浅谈公司洁净废钢分类加工、储存的设想
线材顶锻加工表面开裂产生原因及消除
高速线材轧机油膜轴承的使用
高速线材液压润滑报警监控系统
活套在高速线材厂的应用
低碳钢热加工工艺对显微组织的影响
高速线材厂降低钢耗的措施
提高高速线材吐丝质量的措施
大容量高速开关在电网中节能应用
强磁选机“自车自”加工装置的设计
3号高炉大套法兰斜中心锥孔的加工
高速线材厂液压系统液位监视改造