简介:本文介绍PXUT-211型数字式超声波探伤仪在酒钢特种设备检测中心工程检测的推广应用的必要性.PXUT-211型数字式超声波探伤仪的主要性能指标,PXUT-211型数字式超声波探伤仪的应用特点,对便携式数字超探仪现状的评价与看法,对PXUT-211型数字式超声波探伤仪提出的改进意见。
简介:本文介绍了超声波检测工艺,并通过实验确定了超声波检测低压汽轮机末级叶片的工艺参数及方案。结果表明,通过此方案对低压转子汽轮机末级叶片进行检验,检测结果具有较好的可靠性和准确性。
简介:介绍南钢180m^2烧结作业区现状,通过采取加强原料准备、强化混合料制粒、提高混合料温度、采取偏析布料等措施,实现厚料层烧结,使得烧结工艺技术指标及烧结矿质量明显提高。
简介:通过对高炉操作炉型的分析认为,炼铁4^#高炉炉况变差、炉腹结厚的原因是炉渣性能差、碱度高,炉体冷却强度大。对具体处理过程进行分析,探讨炉腹结厚的预防措施。
简介:高炉炉墙结厚影响煤气流分布与正常下料,造成高炉不接受风量,并频繁出现管道行程、滑料或悬料等。如何预防高炉炉墙结厚及出现高炉炉墙结厚后进行处理是确保高炉炉况顺行的前提。
简介:研究了不同的轧制工艺和冷却工艺对厚规格管线钢X65的综合性能和组织的影响。结果表明:较高的Ⅱ阶段开轧温度和较快的冷却速度可以使X65得到以针状铁素体和粒状贝氏体为主的组织,钢板的强度和落锤等性能可以满足要求。
简介:介绍了南钢开发E36N高强船板的主要技术思路和关键工艺控制。通过对炼钢工艺的严格控制,得到了较高纯净度、内部质量较好的连铸坯;通过微合金化、合理的控轧控冷和正火工艺,得到了组织较细化的E36N钢板,具有优良的综合力学性能,满足供货要求。
简介:根据更换了传动侧液压缸及位移传感器后系统无法正常使用这一现象,分析了二次仪农的通道增益不够是液压系统不正常的原因;操、传两侧液压调节不同步,导致轧薄规格板材易刮框,并提出改进措施。
简介:介绍了厚规格Q390GJC-Z25高强度钢板的研发工艺及试制过程。试制结果表明:采用Nb、V、Ti复合微合金化、控轧控冷、正火热处理工艺生产的厚规格Q390GJC-Z25钢板组织均匀、晶粒细小,各项力学指标均符合国标要求,探伤达到Ⅰ级。
简介:24m^2烧结机采用厚料层烧结技术以来,烧结技经指标有了显著的改善。本文就厚料层对烧结工艺过程、烧结技经指标的影响进行初步分析。
简介:通过改进Ag-DDTC法的铁矿石样品溶解方法,尝试用硫-磷混酸溶解铁矿石样品,缩短了分析时间,提高了分析精度。用于标准样测定,结果与标准值相符;用于碱性矿石如球团样品等的分析,多名操作者的结果吻合,精度提高。
简介:在废水排放监测中,油是一项重要的指标,对它的测定也存在一定的难度。生产安全部环境监测站曾采用重量法测量,但由于方法的局限,不能全面分析水质中油的各组份含量。如今,我站采用了JDS-106A红外测油仪按国标GB/T16488—1996进行水中油的测定。一年多的实践证明,该仪器的精密度、准确度均可靠,适合在南钢水质监测分析中应用,能提供有效的监测结果。
简介:8月6日,新日铁住金不锈钢株式会社(NSSC)称,首次接受北美LNG项目液化装置用极厚、大单重不锈钢板订货。
数字式超声波探伤仪的应用与体会
汽轮机末级叶片超声波检测方法与应用
厚料层烧结生产实践
炼铁4^#炉炉腹结厚原因及处理
高炉炉墙结厚的预防与处理
厚规格管线钢X65的TMCP工艺探讨
80mm厚E36N高强船板的开发
四辊轧机液压厚调不同步的分析与处理
厚规格高层建筑用钢Q390GJC-Z25的研制
烧结厂24m^2烧结机厚料层烧结过程分析
铁矿石Ag-DDTC法测砷溶样方式的改进
JDS-106A红外测油仪在南钢水质监测中的应用
新日铁住金不锈钢首次接受LNG液化装置用极厚、大单重不锈钢板订货