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38 个结果
  • 简介:3月25日,由中国广核集团技术研究院承担的国家科技支撑计划项目“百万千瓦级核电站控制棒驱动系统研发”在成都举行课题验收会议,在本次会议中,该项目下属的三个课题通过结题验收。控制棒驱动系统是反应本体中惟一动作的部件,执行反应控制和保护功能,是反应本体的“心脏”。这是目前我国在运、在建的百万机组,该设备均使用法国或美国品牌技术,

  • 标签: 压水堆核电站 百万千瓦级 驱动系统 控制棒 研发 反应堆控制
  • 简介:分析了原料厂取料机行走部位易出现故障的原因,提出并实施了一种改造方案。从改造后取料机运行情况来看,证明改造是成功的。

  • 标签: 堆取料机 电磁抱闸 行走电机
  • 简介:从混机行走机构配置入手,分析了混机发生飞车现象的原因,通过引入电气防飞系统,飞车现象得到了较好的控制。

  • 标签: 混堆机 行走制动 电气防飞车
  • 简介:正负单管风动送样系统是利用高压风机(旋涡泵)产生的风压作为动力,通过空气分配阀进行气流分配后,在管道中的样盒前后产生一定的或正或负压力差,从而推动样盒沿着输送管线做高速双向运行,达到输送的目的。

  • 标签: 正负压 单管 风动送样
  • 简介:介绍了热轧带钢厂高压除鳞系统存在的问题,针对问题所采取的改造措施及取得的效果。

  • 标签: 高压水除鳞 带钢 表面质量
  • 简介:本文介绍了鄂钢焦化厂空站的工艺流程以及主要设备的工作原理,在近几年的使用过程中对工艺及设备做的一些改进与优化。

  • 标签: 空压站 设备 优化
  • 简介:详细分析高炉顶控制系统三种工作方式:TRT控制系统、旁通阀组调节系统、比肖夫环缝控制系统。阐述高炉项控制系统是高炉冶炼工艺中的关键调节装置,顶控制是高炉安全生产的重要保障。

  • 标签: 高炉 顶压控制系统 TRT 冶炼工艺
  • 简介:通过对各种微差变送器零点漂移问题的研究,测出微差变送器受不同环境影响所产生零点漂移的数据,并根据实测数据制定出解决微差变送器零点漂移的对策,最终实现微差变送器的准确测量。

  • 标签: 变送器 微差压 零点漂移
  • 简介:本文针对酒钢储运部4#取料机(DQL1250/2000.30型)回转侧向轮、反倾轮频繁损坏及回转机构翘尾问题进行了详细的原因分析,并通过整机的平衡调整解决其回转翘尾的隐患.为同类型取料机回转翘尾处理及平衡调整提供借鉴。

  • 标签: 堆取料机 回转机构 平衡调整 接地力
  • 简介:本文分析了酒钢集团DQL-1000/600型斗轮取料机高压供电系统电缆卷筒存在的问题。通过对电缆卷筒升级改造达到了降低高压电缆故障、提高设备运转效率的目的。

  • 标签: 斗轮堆取料机 高压电缆 电缆卷筒
  • 简介:以鄂钢宽厚板厂高压除鳞系统为例,分析了钢坯材质、加热工艺,特别是设备因素对高压除鳞效果的影响,并从中寻求解决问题的方法。

  • 标签: 热轧板 除鳞 影响因素
  • 简介:结合宽厚板厂高压除鳞系统的实际情况,分析泄漏产生的原因和对系统正常运行带来的影响,并找出解决问题的方法。

  • 标签: 热轧宽厚板 高压水除鳞 泄漏
  • 简介:通过对3个空站的能耗进行分析比较,找出了能耗高的根源,并制定了相应的节能措施,取得了较好的效果。

  • 标签: 空压机 干燥机 节能降耗
  • 简介:介绍阻辊、连接轴表面镀铬现状,针对镀铬后表面硬度和镀铬层问题进行详细分析,以解决镀铬后硬度不达标的问题。

  • 标签: 阻水辊 连接轴 镀铬 镀铬硬度
  • 简介:转炉炼钢在吹炼过程中,产生大量的以CO为主要成分的转炉煤气,特别是在吹炼中期CO的浓度可达80%以上。转炉烟气中CO具有很高的回收利用价值。通过转炉煤气的回收,不仅可以节约大量能源,而且对烟尘加以综合利用,变废为宝,净化了大气环境。

  • 标签: 转炉炼钢 微差压 应用 改造 炉口 转炉煤气
  • 简介:本文主要从板坯加热工艺、精轧冷却开启策略以及轧制速度方面对薄规格产品生产进行了简要的分析和归纳。通过综合调试控制,薄规格基板产品氧化物得到控制。

  • 标签: 入控制 冷轧基板 压入
  • 简介:介绍了转炉炉口微差测量方法,简要分析转炉炉口压力管道堵塞原因、位置,说明在安装中取口的位置角度等的重要性,指出了维护中的检查方法,在工作中易出现的现象及解决方法。

  • 标签: 炉口压力测量 原因 维护 检查方法
  • 简介:近两年,由于不锈钢热轧卷取炉夹送辊滑架面板高温烘烤的变形导致多次钢事故。而且滑架变形开裂后检修安全隐患很高。本文主要分析了热轧精轧机夹送辊滑架面板频繁开裂的原因和制定的解决方案,彻底解决因夹送辊滑架面板频繁开裂而带来的安全、生产、设备问题。

  • 标签: 精轧机 夹送辊 滑架 炉底辊道
  • 简介:2005年以前,涟钢居民生活水损率每年高达60%~70%,且一直居高不下,主要是管网老化、计量不规范、管理不到位及设备陈旧等问题所致,造成水资源流失严重。针对涟钢水损存在的问题,我们提出并采取了加大管网探漏力度、实施水表清查、跟踪维修提高及时率、推行泵房节能经济运行等节水对策,降低了损,提高了水资源利用。

  • 标签: 对策探讨 水水损问题 涟钢