简介：通过不同的生产组织方式,对于生产过程数据进行统计,通过两种脱硫方式的对比,对于影响成本的各个环节进行分析,选择成本最优化的生产方式,降低成本增加效益。

简介：根据选烧当前使用原料、燃料的种类及实际库存,结合进料情况,在满足综精质量和高炉对烧结矿质量需求的前提下,当外部条件变化及主机检修时,通过优化选矿和烧结用料结构,即保证了生产顺行,又降低了生产成本。

简介：截至12月中旬，酒钢炼轧厂中板产量已累计完成92万吨，提前14天完成股份公司下达的92万吨年产量计划，其中轧制不锈钢中厚板I．5万吨。

简介：对炼轧厂一高线标牌焊机控制方式优化进行总结。通过控制方式的优化,降低了标牌焊机的故障率、节约了备件成本。

简介：介绍了大体积混凝土浇筑的控制措施,通过优化混凝土配方,在满足强度的同时节约了成本。

简介：分析了原料厂混匀矿供料系统存在的缺陷,由此制定了优化方案,方案实施后取得了良好的效果。

简介：对高速线材厂风冷线的控制方式提出了新的控制理念,并对新方式的实现进行了可行性分析,预见了一些需要面对的问题并给出了解决方法。

简介：为了达到两段冷床的同步运行,常规方法是利用PLC计算冷床转动的角度来给定速度来实现,但这种方法由于冷床角度的计算不准,时常造成冷床的错位,影响了正常生产。在酒钢100万吨生产线建设中我们对冷床的同步控制采用了一种全新的同步控制方法:将1#冷床电机为主,2#冷床电机为从,在传动中做主从位置跟随系统,更好的实现了冷床的同步控制。本文主要论述的是冷床的同步控制方法。

简介：中厚板卷厂通过转炉终点碳含量控制，LF白渣精炼，RH真空脱气、钙处理，连铸机加强保护浇注，使用低碳保护渣生产低碳低阻钢，铸坯低倍情况良好，轧后性能符合要求。

简介：本文结合国内外风电行业发展状况,以及对风电工程中主要原材料使用状况的剖析,对风电工程建设所需的主要钢材品种及市场状况、国内风电用钢技术的突破与国际市场的发展方向、国内风电用钢生产面临的主要问题和挑战,为风电工程用钢的未来发展进行了有益的探索。

简介：本文介绍了酒钢风电工程用Q345E中厚板的生产实践经验,主要对不同微合金化工艺及产品性能、生产过程中出现的问题、用户使用情况等做了较详细的说明。

简介：本文对热处理工艺与TMCP工艺在中厚板产品生产中的应用做了对比分析,同时对必需热处理的中厚板产品市场情况进行了简要分析,对热处理设施在中厚板生产线上的必要性进行了阐述。

简介：介绍了涟钢冷轧板厂镀锌机组TEMIC窄搭接焊机的焊接原理、设备的组成与功能阐述和常见故障处理，使焊机操作人员和设备维护人员更深入地了解焊机。

简介：酒钢265m2烧结机投产初期,在项目建设、生产、技术、设备等人员紧密配合下,通过投产前的生产准备、设备调试消缺、冷热负荷联动试车等一系列工作,使酒钢265m2烧结机顺利投产。本文着重对265m2烧结机投产初期原料区域生产组织的经验和教训浅谈个人体会。

简介：8月31日，美国卡彭特技术公司（CarpenterTechnology）宣布，将重新部署其特殊线材生产业务，把南卡罗来纳Orangeburg的厂合并到俄亥俄州Wauseon的一个高级精密线材生产厂。

简介：主要阐述了265m2烧结机所用铁料、熔剂、燃料的进料组织与管理,对265M2烧结机投产初期存在的问题进行了总结,便于更好地指导生产。

简介：目前酒钢炼轧厂转炉化渣过程依靠人工监听判断、调整,易发生喷溅及返干等问题,通过对音频化渣仪原理剖析,分析对比使用后的优势,有利于提高工人的操作水平,有效避免喷溅的发生,使消耗降低,吹损减少,提升经济效益。

简介：本文介绍了西门子直流调速(6RA7025系列)系统改为MICROMASTER420变频器及实现"两用一备"的实际操作方法。

简介：本文介绍了运用VN微合金化技术生产高强韧性钢板Q460E的工艺,对其冶炼、轧制工艺进行了阐述,同时也对其它微合金技术生产这一产品的优缺点进行了对比,指出VN微合金化技术开发高强韧性钢板Q460E的优势所在,最终按照VN微合金化工艺进行试验,成功生产出合格的Q460E产品,将这一技术应用于工业生产,所生产的1200余吨产品也全部合格,成功解决了采用其它微合金化技术生产Q460级产品所存在的产品表面质量问题。