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21 个结果
  • 简介:本文对匀矿的匀中和原理进行了初步探讨,阐述了矿石在受料、配料和供矿过程中其在化学成分、粒度等方面匀中和的机理。

  • 标签: 混匀矿 中和原理
  • 简介:随着钢铁产能的不断扩大,焦炭需求量大幅上升,炼焦煤资源日趋紧张,价格不断攀升,炼铁燃料成本,已成为影响炼铁成本的主要因素,而高炉采用富氧喷煤技术后,可以用低价的无烟煤或烟煤代替部分焦炭,从而减少焦炭消耗量,实现炼铁成本的下降。目前,喷煤比较好的高炉,喷煤比维持在160—200kg/t·Fe的水平,最高煤比已达到260kg/t·Fe以上,取得了较好的经济效益和社会效益。高炉实现富氧喷煤后,高炉喷煤比和煤焦置换比,也成为了高炉喷煤新的攻关目标。随着高炉喷煤比的提升,高炉生产对人炉矿石和焦炭的质量要求也越来越高,给精料提出了更高的要求,同时随着喷煤比的上升,未燃煤粉量上升,煤焦置换比不断下降,高炉炉况稳定性下降,喷煤的经济性也因喷煤比的上升而下滑。

  • 标签: 高炉喷煤 无烟煤 煤焦置换比 混喷 燃料成本 喷煤技术
  • 简介:介绍了制氧厂液化装置改造前后的工艺流程变化。通过改造提高了液化产量,使液化装置运行更加合理并创造了良好的经济效益。

  • 标签: 液化装置 改造 增产
  • 简介:鄂钢喷煤工艺,设备经过不断改造,改良,初步具备了烟煤条件,在实践中,我们不失时机地进行烟煤和无烟煤喷,取得了较好的经济效益,也积累了一些宝贵经验。

  • 标签: 高炉 烟煤混喷 炼铁 喷煤
  • 简介:分析了原料厂匀矿供料系统存在的缺陷,由此制定了优化方案,方案实施后取得了良好的效果。

  • 标签: 混匀矿 供料流程 应急通道
  • 简介:本文介绍了1#6000制氧小液化控制系统的改造过程,主要涉及到软件的开发和硬件的选型。

  • 标签: 制氧 控制系统 改造
  • 简介:简要介绍了钢渣的组成及钢渣回收利用的意义及鄂钢目前处理和回收钢渣的实际情况,叙述了钢渣参与匀配矿的实施经验,分析了钢渣配入匀矿产生的经济效益。

  • 标签: 钢渣 混匀配矿 实施经验 效益
  • 简介:本文根据目前鄂钢含铁固体废料的产生及使用情况,通过初步试验,提出了综合利用这些废料的方案,并对其使用方法及效果进行了探讨。

  • 标签: 含铁废料 配料 环保粉 固体废料
  • 简介:将2005年匀矿配矿分为5个阶段进行了分析,简述了5个阶段的配矿特点及对烧结生产的影响。

  • 标签: 混匀矿 配矿 烧结生产
  • 简介:通过对部分回流溶气气浮法处理剩余氨水工艺的不断改进,展示了自吸引法处理剩余氨水的先进工艺流程。将一种与工厂实际使用情况有一定距离的不稳定的处理工艺改造成符合特定工艺条件的先进流程。

  • 标签: 气浮除油 自吸引气法 工艺流程 焦化厂 剩余氨水
  • 简介:对"2×180m2烧结机烟气脱硫"雾化器空压机系统源与备用压缩空气自动切换工艺流程及功能进行分析探讨。通过工艺设备改造解决空压机系统故障时存在的问题,在确保"2×180m2烧结机烟气脱硫"环保系统稳定运行的同时,达到节能、降本的目的。

  • 标签: 烟气脱硫 雾化器 空压机系统 自动切换
  • 简介:原料厂根据二次资源的理化特性,采取了相应的生产工艺对策,实现了二次资源的充分利用,产生了一定的经济效益。

  • 标签: 二次资源 利用 降本增效
  • 简介:介绍炼铁厂2#高炉焦炉煤气烧工艺,从设计制作、安装、工业试验多方面进行叙述,重点描述试验过程,通过试验找到引射器正确的操作方法.

  • 标签: 高炉煤气 焦炉煤气 混烧
  • 简介:本文简述了用相色谱法测定脱硫塔前、洗苯塔后煤气中苯含量的测定原理,分析条件及参数的选择与色谱仪的正确使用和维护方法。其分析检测结果基本反应了公司焦炉煤气中苯含量的实际情况。

  • 标签: 焦炉煤气 色谱 氢火焰
  • 简介:主要介绍了内燃机车上JKG1空气干燥器的构成、作用和工作原理。指出了空气干燥装置在机车运行中容易发生的故障现象,以及解决问题的处理方法和改进措施。

  • 标签: 压缩空气 JGK1空气干燥器 故障处理
  • 简介:本文对钢样在惰熔融过程中氧的释放机理进行了探讨,根据钢样表面氧和体内氧分解温度的差异,通过实验设置合适的仪器分析升温方式,确定了分步阶梯式升温程序,实现了表面氧和体内氧的分离和分别测定,提高了薄板、超薄板等钢样中体内氧即真实氧含量分析准确度。

  • 标签: 表面氧 熔融过程 体内 钢铁试样 测定 惰气
  • 简介:1995年,炼钢厂石灰车间为了配合日益增长的钢产量的需要,计划新上一座烧窑,窑体的工艺由鞍山焦耐院负责设计,笔者承担了该工程的电气自动化设计。根据工艺要求,并结合本厂的实际状况,该窑体生产线采用中外合资无锡华光(CKE)电子有限公司

  • 标签: 气烧窑 工艺要求 自动化设计 控制系统 提升机 外部设备