简介：氨水除油技术作为焦化行业的一项重要课题，在降低氨水含油和提高焦化污水处理效率过程中都发挥着重要的作用，本文主要阐述利用目前国内先进的微孔陶瓷过滤技术进行除油的实际应用情况。

简介：本文对油雾润滑的工作原理做了一简单介绍，对其优缺点进行了说明，同时提出了在大型冶金企业推广应用油雾润滑的重要意义。

简介：通过对部分回流溶气气浮法处理剩余氨水工艺的不断改进，展示了自吸引气法处理剩余氨水的先进工艺流程。将一种与工厂实际使用情况有一定距离的不稳定的处理工艺改造成符合特定工艺条件的先进流程。

简介：焦炉煤气净化过程主要采用洗油作为苯回收的吸收剂。2011年，我厂洗油消耗偏高且波动大，直接影响到生产经济指标。本文针对我厂的具体情况，对降低洗油消耗的途径进行探讨。

简介：<正>液压油是液压机械的血液,具有传递动力、减少元件间的摩擦、隔离磨损表面、虚浮污染物、控制元件表面氧化、冷却液压元件表面等。因此液压油是否清洁,不仅影响液压系统的工作性能和液压元件的使用寿命,而且直接关系机械能否正常工作。液压机械的故障直接与液压的污染度有关,因此控制液压油污染是十分重要的。一、液压油污染物的来源1.固体污染物:来至液压系统的管道、液压元件,如液压缸、胶管、泵、马达、阀、液压油箱等,在系统使用前未冲洗干净,在液压系统工作时,污染物就进入到液压油中。2.外界入侵的污染物:外界的空气、水、灰尘、固体颗粒,在液压系统工作过程中,通过液压缸活

简介：本文介绍了酒钢制氢监控系统，A-BSLC以太网进行系统配置和制氢测控方案，以及系统功能和运行效果。

简介：最近，宝钢股份启动了大客户经理制试点工作作为对口单一大客户的“总管”，大客户经理对外倾听需求，对内负责总体协调落实；对紧急需求，还可通过绿色通道与高层领导直接沟通，

简介：介绍了制氧厂液化装置改造前后的工艺流程变化。通过改造提高了液化产量,使液化装置运行更加合理并创造了良好的经济效益。

简介：涟钢中学生物标本陈列室有浸制动、植物标本200余件,其中160余件玻璃瓶装标本为蜡封,40余件有机玻璃标本盒装标本用三氯甲烷封闭盒盖,使用时间长达20多年。由于封闭不严,出现了严重的浸制液跑

简介：制氧厂1~#6000机组通过采用DCS控制系统对原系统进行改造,实现了对整套空分设备的生产过程的监控,确保了空分设备长期安全、稳定、可靠运行,操作维护方便。

简介：在废水排放监测中，油是一项重要的指标，对它的测定也存在一定的难度。生产安全部环境监测站曾采用重量法测量，但由于方法的局限，不能全面分析水质中油的各组份含量。如今，我站采用了JDS-106A红外测油仪按国标GB／T16488—1996进行水中油的测定。一年多的实践证明，该仪器的精密度、准确度均可靠，适合在南钢水质监测分析中应用，能提供有效的监测结果。

简介：

简介：文章介绍了烧结厂中和场二次料场由两跨四堆制改为两跨两堆制生产的情况。采用两跨两堆制作业后,原料混匀效果改善,烧结矿质量提高,燃料消耗下降,经济效益显著。

简介：本文介绍了1#6000制氧小液化控制系统的改造过程,主要涉及到软件的开发和硬件的选型。

简介：今年以来，宝钢特钢特材事业部面对严峻的市场压力，立足内部挖潜，通过改进生产工艺等方式降成本、拓市场。近日，径快锻分厂成功生产一批SW218L模块，在拓宽径快锻产品范围的探索中迈出坚实一步。

简介：机械类损伤的形成原因，主要包括：a．输出辊道上的异物或死辊造成板带划伤缺陷。b．板道上的固定突出物造成的划伤。C．输出辊道滞后率设定过大，造成划伤。d．带钢在输出辊道上运行过程中．其侧边与侧导板摩擦，产生大量钢渣．其中一些钢渣被冷却水冲人正在卷取的卷层中，卷取过程运行不平稳或开卷过程中卷层之间错动，钢渣使带钢表面出现挫伤缺陷。

简介：天津钢管集团公司依托世界一流的研发中心，抽调技术骨干，充实科研力量，按系统成立工艺研究组，确定2009年90万吨高附加值产品的目标和50项重点科技创新项目，集中力量进行攻关。到目前，满足用户个性化需求的130r马氏体不锈钢油套管新品研制取得新突破，批量发往油田，解决了长期困扰油田的抗二氧化碳腐蚀问题。

简介：对两台磨床的工作辊辊颈托瓦的使用情况进行比较分析，对托瓦支承采用干油静压系统，并取得显著的效果。

简介：目前工业制氧所使用的方法不近相同,采用的控制系统千差万别,仪表选型更是琳琅满目。基于以上原因,本文主要结合酒钢制氧的工艺特点,对DCS自控系统和仪表控制系统进行简单的分析。

简介：分析了原制氢装置液位自动控制系统的缺陷,着重介绍了该装置液位自动控制系统的改造方法及效果。