简介:通过上位机PLC调整控制永磁涡流柔性传动装置的气隙大小,从而调整渣浆泵的输出转速实现输送尾矿和稳定输尾及供水系统的需要,达到节能减耗的目的。
简介:鞍钢第一炼钢厂的连铸工程是公司的重点技改工程,连铸系统对鞍钢降成本,创效益具有极其重要的意义,而电磁搅拌则是提高铸坯质量的有效手段,详细地介绍了电磁搅拌系统的组成,操作和控制原理,以及采用电磁搅拌装置的重要性。
简介:对钢板转运用永磁铁吊具的运行故障进行分析,对易出现的故障均采取相应的对策,提高行车的整体作业效率,为类似设备的使用和维护提供了可借鉴的经验。
简介:结合稀土永磁设备管理实际情况,以设备点检维修为中心,以延长设备使用寿命降低维修费用为目标,论述建立点检维修制,改变维修工作现状的重要性。
简介:介绍了电磁搅拌器的组成特点、逆变电源柜的工作原理特性及其在北营炼钢厂8机8流方坯连铸机应用取得的成效。
简介:针对扇形段驱动辊液压缸压力检测问题,提出了对液压缸上、下腔分别进行检测的理念,并在连铸机上实现了此功能。
简介:太钢五轧厂展宽轧机2900kw主电机转子轴颈部位多次出现缺陷,被迫停产处理。经分析认为,造成轴颈缺陷的原因主要是轴颈部位太粗糙和轴在锻造过程中冒口没有切净。采用修理方案I对轴颈部位进行修理.取得了满意的效果。
简介:通过同步电动机受电网故障影响而使速断保护误动作的事故,分析了同步电动机在电网突然短路瞬间的特性,提出了定值整定的解决方案,并进行了整改,使同类事故再没出现,确保了设备安全运行。
简介:介绍了鞍钢三炼钢厂2000kW电动机存在的问题,采取的改进措施及使用效果。通过介绍可以看出,在端盖式滑动轴承的密封方面。新型浮动密封环工艺是取代目前端盖式迷宫密封的一种理想的密封方式,具有广泛的推广使用价值。
简介:精整2号行车主钩电动机换型改造,提高了电动机使用寿命,减少了对生产的影响。
简介:以电动机滚动轴承故障为例,对该轴承的加速度包络频谱进行长期采集分析,有效预判了因润滑不良导致的轴承磨损故障,并根据轴承磨损故障的机理提出改进电动机轴承加油润滑方案。
简介:介绍了2300kW交一交变频同步电动机的损坏原因及修复过程。
简介:热轧层流辊道电动机是整个热轧生产线的关键设备之一,能否正常运行直接影响产品的质量、产量。通过分析层流辊道电动机运行状况,建立一套电动机状态监测系统,对每台电动机电流进行实时监测与报警预警。运行实践表明,该系统能够降低辊道事故的发生率,保证产品质量,保障轧线的稳定运行。
简介:针对二炼钢新建转炉区地基情况,对桩基和复合地基进行了全方位的比较,并确定了合理的方案。
简介:分析了1580热轧主传动交流同步电动机励磁滑环点蚀原因,提出解决方案并予以实施,实现了设备稳定运行。
简介:介绍了变频器的基本工作原理,并针对本单位最常用电动机的正反转控制、多段运行控制,设计了具体的程序,借以提高设备维检人员变频器基础知识水平及实际操作能力.
简介:通过对主轴受力状况进行定性分析,找出断裂原因,为预防断裂提供理论依据,并制定对策。
简介:针对余热锅炉循环风机电动机轴瓦振动大的问题,通过对机组振动数据的采集分析,准确判断并消除了电动机轴瓦振动故障,确保了循环风机的正常运行。
永磁调速装置在输尾系统中的应用
连铸电磁搅拌控制系统
钢板转运用永磁铁吊具运行故障分析及对策
点检维修制在稀土永磁制造业中的应用
结晶器电磁搅拌装置在方坯连铸机的应用
扇形段驱动辊液压缸压力检测新技术
2900kW电动机轴颈缺陷的处理
同步电动机继电保护整定分析
2000kW电动机漏油故障的分析与改进
精整2号行车主钩电动机换型改造
基于振动频谱的电动机滚动轴承故障分析
同步电动机阻尼绕组的改进及修复
热轧层流辊道电动机状态监测系统的设计与应用
复合地基在二炼钢厂房改建中的应用
大型同步电动机励磁滑环点蚀原因分析与对策
变频器控制交流电动机正反转及多段运行
20tEBT电炉炉盖旋转机构主轴断裂的原因分析与对策
余热锅炉循环风机电动机轴瓦振动故障诊断与处理