简介:阐述了评价水-乙二醇抗磨性能的重要性,应选用抗磨性能较好的水-乙二醇,才能创造良好的经济效益。正确评价的方法必须使用叶片泵磨损试验,并以实际应用的实例,说明了叶片泵磨损试验最具代表性,而四球机的数据只能作参考值辅助评定结果,不能单独用来评价抗磨性能。
简介:在热轧钢生产中,高压水除鳞系统的应用减少了钢板表面麻点,能提高钢板表面质量。高压水喷嘴的寿命决定着谈系统的正常运转,选用和研究喷嘴的材质是十分关键的。
简介:对高压水除鳞喷射阀阀杆与控制部分由分体式结构改为整体式,消除了原喷射阀杆经常断裂的缺陷,确保其稳定准确地开关,减少了故障停机时间,节省了检修费用并提高了带钢的表面质量。
简介:通过与中板厂现用设备的对比分析,介绍了4100轧机高压水除鳞设备的选型及技术上的进步和可能产生的作用。
简介:介绍了ABBMasterPiece200/1PLC制系统在轧钢生产中棒材成组系统中的应用及其系统配置与控制功能。
简介:针对立辊轧机生产过程中,传动箱伞齿轮断齿,辊箱弹跳大,产品尺寸难以控制等原因进行分析,找出问题产生根源,提出改造方案,付诸实践,取得实效。
简介:简述变频调速在生产中的意义,分析PWM晶体管变频器的功能和特点.提出在使用中应注意的问题.
简介:阐述了济钢第一炼钢厂小方坯铸机辊道系统存在的问题.以及改造为双水内冷外淋辊道后取得的效果.
简介:针对现场供水管网“憋压”的成因、危害,提出对高压水泵电动机采用多重北方式的无谐波变频器进行闭环调速自动控制的时策,探讨在冶金业高压水泵供水系统现有条件下时管网防“憋压”、保生产、节能降耗的有关技术经济问题。
简介:卸卷站时常发生操作失误、信号不稳等原因造成的事故,为提高设备的稳定性,针对卸卷站存在的缺陷进行了自动化升级改进,效果明显。
简介:针对莱钢428辆自备车担负着千万t铁水的调运和部分原材料的厂内运输的重任,车辆段面对点多、面广、影响因素复杂等一系列问题,通过切实抓好精细管理,消除了各种不利因素,保证了设备状态稳定。
简介:根据实际工况对转炉倾动控制系统进行了完善,增设了转炉防倒钢连锁,通过技术手段控制转炉在安全角度范围内进行摇炉,有效避免了由于人为操作造成转炉倒钢的恶性事故,消除了转炉生产中的重大安全隐患。
简介:介绍了净水剂厂生产工艺改造的方案,DCS,PLC和变频技术等的成功应用,提高了溶剂与物料的配比精度和稳定性,提高了产品质量与市场竞争力。
简介:鄂钢集团公司烧结分厂近几年来探索出一套有烧结特色的设备管理工作方法,建立了科学的管理体系,实行全员管理,增强全员管理意识,使1996年主要设备完好率达97%,主要设备利用率86.9%。
简介:该文分析了冷弯型钢生产过程的控制系统,介绍了该生产线控制系统的结构组成及具体实现方法。
简介:介绍了热连轧生产线高压水除磷喷射阀检修工具的创新及在此基础上的再次改进。
简介:上海-铜(集团)有限公司轧钢厂作为一个二级厂,在设备管理中做了许多细致的工作.取得较大的经济效益.
简介:通过对电极卷扬钢丝绳掉槽,电炉密封圈绝缘易受损,电极水圈漏水,电炉出铁口根部漏炉及电炉出铁平车易损坏等原因的分析,提出了改善处理的方法。
简介:结合高炉炼铁生产的实际工况,介绍了串联多电平高压大功率变频器在重钢炼铁厂750m^3高炉除尘风机中的应用。
简介:对我国炼铁厂高压高炉广泛使用的具有两道软硬密封结构的直行式均压阀的使用情况进行了论述和分析,设计了一种三组合密封结构的均压阀(排压阀、充压阀)。并对新型结构的均压阀在2座有效容积380m^3高炉上的使用情况进行了论述。
水-乙二醇抗磨性能的评价
高压水除磷喷嘴材质的研究
高压水除鳞喷射阀的改进
4100mm宽厚板高压水除鳞设备的选型分析
PLC在CLN生产成组区的应用
钢带生产线上立辊轧机改造
变频调速在烧结生产中的应用
双水内冷外淋辊道在济钢方坯铸机的应用
湘钢八水站供水管网的“憋压”与变频调速对策
高速线材生产线卸卷站改进
推行精细管理 保生产顺行
防倒钢技术在转炉生产中的应用
净水剂生产工艺的自动化改造
适应生产发展的需要探索特色的设备管理
冷弯型钢生产线控制系统分析
热轧生产线除磷喷射阀检修工具的创新
二级生产厂在设备管理中的作用
604号中锰电炉的技术改造与生产实践
高压大功率变频器在高炉生产中的应用
直行式三组合密封均压阀设计及生产实践