简介:介绍了通过改变燃料配比、调整热值解决外界因数影响联合循环机组发电负荷的问题。
简介:分析了冷轧连续退火线转向辊、张力辊、水淬辊辊轴断裂及辅板裂纹原因,提出了相应的改进措施,并对实施后的结果进行了跟踪评价。
简介:通过对热连轧机振动的各种原因分析提出相应预防措施。
简介:介绍了260机组高压控制柜存在的问题、改进措施以及改进后的使用情况。
简介:在冷轧机组设备升级改造中通过新增液压设备冲洗工艺的改进,大大降低了物料成本。
简介:在多年使用、维护与管理的基础上,制定了精轧机组设备装配、润滑油油质控制等技术标准,延长了精轧机使用寿命,保证了设备稳定运行。
简介:本钢冷轧厂酸再生机组循环给料系统经常发生氧化铁粉堵塞管路而造成的停机故障,有时停机达1~2d。针对上述问题,在预浓缩器底部增设过滤器,改进循环管路至给料泵入口的布管形式,改变给料泵回流管接口,使问题得到彻底解决。
简介:介绍了电镀锡原理、工艺流程、可溶性阳极和主要工艺设备选型,及其机组速度、电镀槽数量等的计算方法、软熔单元、钝化单元.
简介:鞍钢第一薄板厂Ф60、Ф76两条高频焊管机组是1980年安装投产的,年产量为5~6万吨。其飞锯系统当时采用气动飞锯极限定尺,目无连续的长度检测手段,锯切长度误差较大。因原飞锯系统靠气缸推动,风压不稳定、而成型速度又经常变化,所以误差分布很不稳定,
简介:对离心式制冷机组主传动轴断裂的原因进行了分析并提出了改进措施。
简介:针对ASP精轧机组工作辊横移装置液压缸经常发生内外泄、液压缸扁头与缸杆连接螺纹退扣、缸杆断等故障,致使横移功能不能正常运用,须频繁更换液压缸维持生产的问题,分析了产生问题的原因,提出了改进措施,取得了良好的效果。
简介:通过改进平整机组防皱辊和防颤辊表面工艺技术性能,实现了改善产品质量,提高设备综合效率的目的。取得了较好的效果。
简介:介绍了宝钢不锈钢冷轧厂ANDRITZ酸再生生产工艺.结合酸再生机组生产氧化铁粉的过程,分析了影响氧化铁粉质量的因素,通过探索和改进,氧化铁粉质量得以有效提升,达到了生产软磁用铁粉的标准.
简介:针对汽轮机整体更换后,前汽封的漏汽用作后汽封,由于温度过高引起均压箱温度高于正常温度,进而引起汽轮机径向轴承振动危及机组正常运行,因此,对均压箱进行了改造,改造后温度正常,机组安全稳定运行。
简介:特钢事业部不锈钢长型材是一条连续轧制的生产线。在运行过程中,轧机安全联轴器的安全销一度频繁断裂,影响生产的正常进行。该文围绕如何确保轧机安全联轴器安全销的可靠,对其材料选择尺寸计算、加工制造、热处理以及使用维护中的管理进行分析,以期能对同行们有所帮助。
简介:详细介绍了一种针对设备检修作业的安全控制方法,并以某企业近2年的实践,说明了该方法的实际意义。
简介:该文介绍了从施工准入、作业危险因素识别、防范措施制定与落实、实际作业监管等方面入手,有针对性的开展安全管理,实现对转炉年修工程安全工作的有效管控.
简介:(上接第三期)2.问:正常运行最高工作压力小于0.1MPa,但在使用中短时(如进、出物料时)承压的压力容器指哪些?如何理解“短时”?
简介:文章介绍了施工现场临时用电的临时性、危险性、流动性、变化性,提出了用电安全防护措施。
简介:为确保大型钢包回转台地脚螺栓的安全性,对螺栓的实际预紧力、螺栓强度、安全性能指标、螺栓工作载荷的确定进行了计算;提出了在生产运行中检查和重新恢复地脚螺栓的安全性等问题。
联合循环机组热值调整的应用
冷轧机组辊子断裂问题处理
带钢热连轧机组的振动及预防
浅谈260机组高压控制柜的改进
冷轧机组液压系统冲洗工艺的改进
摩根五代精轧机组的创新管理
酸再生机组循环给料系统的改进
冷轧带钢电镀锡机组工艺及主要设备分析
微机数控定尺在电焊管机组上的应用与改进
离心制冷机组主传动轴断裂的原因及改进
ASP线精轧机组工作辊横移液压缸的改进
平整机组防皱辊及防颤辊表面工艺性能研究
在酸再生机组提升氧化铁粉质量的探索与实践
唐钢炼铁厂6号汽轮鼓风机组均压箱改造
轧机安全联轴器用安全销的可靠性分析与处理
设备检修作业安全控制方法
转炉年修工程安全管理
《压力容器安全技术监察规程》问答
施工现场临时用电安全防护措施
连铸机大包回转台地脚螺栓安全性分析