简介:分析了冷轧连续退火线转向辊、张力辊、水淬辊辊轴断裂及辅板裂纹原因,提出了相应的改进措施,并对实施后的结果进行了跟踪评价。
简介:介绍八钢冷连轧机在试车过程中屡发泄漏、喷油故障,经原因分析,采取了一些改进措施,取得了良好的效果。
简介:在冷轧机组设备升级改造中通过新增液压设备冲洗工艺的改进,大大降低了物料成本。
简介:根据原用电负荷情况、扩建后用电负荷情况和10kV开关站供电设备运行状况等,科学合理地确定了改造方案,提高了10kV总开关站供电安全及供电质量,保证了扩建后产品数量和质量,节省了供电费用。
简介:以鞍钢冷轧硅铜酸洗电气室空调工程为例,结合工艺生产特点,详细阐述了在酸洗电气室空调系统设计需要侧重考虑的几方面问题。
简介:介绍了重钢冷轧薄板厂单机架可逆式冷轧机AGC控制系统的软、硬件构成,控制原理及控制方式,AGC在冷轧机的成功应用,有效提高了轧制精度和产品质量。
简介:介绍了电镀锡原理、工艺流程、可溶性阳极和主要工艺设备选型,及其机组速度、电镀槽数量等的计算方法、软熔单元、钝化单元.
简介:当变电所PLC控制器停止工作时,一些故障无法报警。为了不影响正常运行,制作了检测报警装置,故障时发出声光报警,使值班人员能及时处理。
简介:钢球磨煤机投运后,多次发生磨损问题,提出了解决方案并实施,取得了预期效果。
简介:阐述了莱钢集团公司在生产规模扩大,装备水平提高,设备数量增加,设备管理的幅度,方式,方法都发生较大变化的新形势下,设备管理工作面临的新形势和任务,如何在不增加维修人员的情况下,充分发挥、利用现有人员,适应并做好莱钢新区、老区、前区的设备管理工作,建立适合千万t级钢铁强企的设备维修模式。
简介:
简介:在阐述细水雾灭火技术的发展历程、机理和特点的基础上,分析了钢铁企业对灭火系统的要求,并根据国内外的细水雾规范,设计了l套用于某钢铁企业的高压细水雾灭火系统,对其构成、工艺流程和特点进行了详细的探讨。
简介:根据实际工况对转炉倾动控制系统进行了完善,增设了转炉防倒钢连锁,通过技术手段控制转炉在安全角度范围内进行摇炉,有效避免了由于人为操作造成转炉倒钢的恶性事故,消除了转炉生产中的重大安全隐患。
简介:为分析厚板线步进式加热炉自动装钢故障率高的原因,利用现有设备架设了ibaPDA实时监控系统,消除了辊道冷金属检测器工作不稳定等主要缺陷,达到了设备稳定运行的目的。
简介:莱芜钢铁总厂从“七五”初到“八五”末,进行了大规模的技术改造,固定资产大幅度增加,对“八五”末拥有的固定资产,从价值量和实物量,进行了新旧程度和设备技术状况的分析,同时对改造后仍存在的问题,和今后如何进行管理,也提出了较具体的建议。
简介:介绍连铸生产线上移钢机的减速机高速轴的密封方案,采用磁力机械密封的新技术,改进了减速机的润滑条件,延长了设备寿命,达到了使用的要求。
简介:通过对风机设备应用振动测试技术的经验与体会,阐述在企业的设备管理中开展设备故障诊断技术的重要性与必要性。
简介:对唐钢二炼钢厂3号连铸车间使用的火焰切割机切割完成率与定尺率偏低问题进行了分析,并对火焰切割机的改造进行了说明。这些措施的采用最终满足了产品的技术要求。
简介:鄂钢2#高炉(620m^3)是水冷密封无料钟炉顶。布料器是双环重心吊挂式,利用拆装平衡架,依靠炉顶电动葫芦,不进入炉内从溜槽更换孔6时可以完成其更换工作。布料角度用斜垫铁可以人工调整为45°、50°、55°,通常调定为45°使用。
冷轧机组辊子断裂问题处理
冷轧薄板AGC液压系统调试期泄漏整改
冷轧机组液压系统冲洗工艺的改进
冷轧厂10kV总开关站改造
冷轧厂酸洗电气室空调系统的设计与实践
AGC控制系统在冷轧机上的应用
冷轧带钢电镀锡机组工艺及主要设备分析
冷轧总开关站二次控制回路应急改进
钢球磨煤机衬板的改造
莱钢维修模式的优化实践
无料钟炉顶在莱钢的应用
细水雾灭火技术在莱钢的应用
防倒钢技术在转炉生产中的应用
加热炉自动装钢故障的研究与处理
对莱钢设备普查情况的分析与思考
磁力机械密封在连铸移钢机上的应用
振动测试技术在泰钢设备管理中的应用
承钢2号高炉HY型炉顶探尺装置的改进
唐钢3号连铸火焰切割机技术改造
鄂钢2#高炉溜措脱挂事故处理及分析