简介：通过对第三炼钢厂氧枪水密封的分析、研究，在氧枪结构中大胆采用先进的压力膨胀补偿装置密封技术，压力越大密封效果越好，解决了氧枪因漏水而消耗的难题，减少了设备事故的发生。

简介：讲述了本钢1780热连轧带钢卷取温度控制改造后层流冷却控制模型的数学公式与实际使用效果，该模型达到了较高的控制精度，实现了改造的目的。

简介：(上接第三期)2．问：正常运行最高工作压力小于0．1MPa，但在使用中短时(如进、出物料时)承压的压力容器指哪些?如何理解“短时”?

简介：

简介：本文是风机高速速节能的总结，对均热炉坑的各节能途径作了论述和计算，实施的经济效果显著。

简介：主要介绍了鞍钢第一炼钢厂2号方坯连铸工程中的称重升降辊道装置的设备结构特点和相关计算，并对称重升降辊道的液压缸承载能力进行校核。

简介：阐述了应用无功补偿装置消除谐波、提高功率因数改善6kV系统供电质量,杜绝了因电压瞬降而引发停机停产事故,减少了因停机停产带来的损失.

简介：通过对原精炼炉滤波装置运行局限性的分析，提出了利用动态无功补偿装置进行改造的方案，并进行了系统设计和论证。

简介：针对扇形段驱动辊液压缸压力检测问题，提出了对液压缸上、下腔分别进行检测的理念，并在连铸机上实现了此功能。

简介：采用变频调速技术解决了高压电动机耗电量高的问题,提高了系统安全可靠性和设备的利用率。

简介：在热轧钢生产中，高压水除鳞系统的应用减少了钢板表面麻点，能提高钢板表面质量。高压水喷嘴的寿命决定着谈系统的正常运转，选用和研究喷嘴的材质是十分关键的。

简介：对高压水除鳞喷射阀阀杆与控制部分由分体式结构改为整体式，消除了原喷射阀杆经常断裂的缺陷，确保其稳定准确地开关，减少了故障停机时间，节省了检修费用并提高了带钢的表面质量。

简介：针对高炉煤气余热发电厂煤气管网压力不稳定的问题，设计了一种以煤气压力作为前馈——反馈调节信号的机炉协调控制系统。设计内容主要包括：系统功能及实现原理、系统结构及分析、控制程序设计及主要控制参数。

简介：介绍了500mm带钢生产线卷取机夹送辊装置存在的问题，实施了多项改进措施后，延长了夹送辊寿命，提高了带钢质量。

简介：针对攀钢新转炉副枪投运率低的原因进行了分析，指出了存在的缺陷，提出了改造方案，为处理同类设备问题提供了可借鉴的经验。

简介：简要分析了棒材厂冷床输入辊道制约棒材生产的几个因素，重点介绍了棒材厂针对这些制约因素而采取的改进措施。

简介：介绍了260机组高压控制柜存在的问题、改进措施以及改进后的使用情况。

简介：针对倍尺棒材在飞剪后辊道中的运行及卸钢情况，分析了轧制速度与辊道、卸钢装置的结构参数之间的关系，提出了拨尾装置的结构和作用，解决了辊道长度过小与轧制速度提高之间的矛盾。

简介：通过对攀钢冷轧厂酸洗3号纠偏装置跑偏原因的分析和对纠偏角度的计算，提出了可行的改进方案，完全消除了跑偏现象，取得了圆满成功。

简介：通过上位机PLC调整控制永磁涡流柔性传动装置的气隙大小，从而调整渣浆泵的输出转速实现输送尾矿和稳定输尾及供水系统的需要，达到节能减耗的目的。