简介：介绍了高桥石油化工公司二套催化裂化装置高温运行中出现的材料损伤和失效问题。对外取热器蒸发管破裂引起泄漏；期气大评道焊缝开裂失效和再生器内外冰产生裂纹的原因进行了分析。为仙化装置安、稳、长、满、优运行及设备技术管理提供一定的帮助和参考。

简介：在对国内外文献进行分析和现场调查的基础上，综述了油气输送管失效的主要原因。国外油气输送管失效原因以外力损伤和腐蚀为主，与管线建造年代久，运行时间长有关；国内输送管失效原因以及外部腐蚀和内部ＨＳ应力腐蚀为主，与输送管材料设计不尽合理，制造质量和施工质量不良，以及输送介质中腐蚀介质含量超标等因素有关，提出新建管线应加强输送管的材料设计，制造工艺选择，制造质量和施工质量，输送介质中有害成分控制和标准化等

简介：天然气管道失效后造成的天然气泄漏,极易引发火灾爆炸事故,为预防天然气管道失效,运用安全系统工程预先危险性分析(PreliminaryHazardAnalysis,PHA)和故障树分析方法(FaultTreeAnalysis,FTA),对天然气管道失效原因进行全面的分析。通过PHA定性分析和FTE定性分析和结构重要度计算,并结合实际找出三个主要原因:第三方破坏、腐蚀和误操作。从技术对策和管理对策两方面提出预防管道失效的控制对策。

简介：在润滑系统中，典型的齿轮失效比如磨损、烧焦、微点蚀或点蚀都受油温的影响。高温导致粘度降低，因此齿轮啮合面上的润滑膜变薄，一股而言可能对齿轮的使朋产生不好的影响。而另一方面，对齿轮油而言，添加剂的温度越高，相应的化学活性也就越高，至少在某种情况下将有利于对齿轮提供有效润滑。但同样重要的是，在非常高的温度下，甚至材料的金相组织会发生变化，

简介：

简介：FCC装置围绕降低重油催化裂化生焦、改善产品分布、降低装置烟气排放、延长装置开工周期等,对催化裂化设备进行了大量研究,开发了许多新技术。对催化裂化装置进料雾化喷嘴、提升管出口快分、高效汽提器、三级旋风分离器等进行了不断改进,同时提出了一些新颖的概念。

简介：苏里格第三天然气处理厂燃料气区经两级调压为压缩机提供平稳可靠的燃料气。天然气经调压系统节流后温度剧降,天然气水合物极易在节流通道内析出凝结,若调节系统冰堵将对下游压缩机平稳运行形成安全隐患,所以必须保证调压系统的安全性。在控制经费的情况下,对调节系统防冰堵措施进行优化论证,采用涡流先导燃气加热器（VPGH）,可有效防止调节系统冰堵的发生,应密切关注化学剂表面改性技术的发展,同时建议在主副管线上将手动球阀改成气动球阀,加快切换速度。

简介：通过对离心式油泵端面密封和软填料密封的结构失效分析,提出端面密封改进措施,采用工程塑料制造螺旋密封来改进离心式油泵的密封结构,取得满意的效果.

简介：针对灌装站称重系统仪表的改造及存在的故障进行分析，对PK电磁阀密封垫片国产化、回路改造以满足同一车位灌装不同产品需要、灌装站上位机增加关阀信号等，在液化气灌装中存在计算机通汛不好、Jaguar表测量出现的问题等进行了讨论，并且提出了解决方案和最终的结果。

简介：分别就某装置环氧乙烷输送及进料系统界区外和界区内的原始设计情况进行安全风险分析。对界区外环氧乙烷环管设置进行优化,避免了间断进料过程中造成的环氧乙烷死区,提高了装置操作的安全性。对界区内有蒸汽伴热的环氧乙烷进料系统管线传热进行了理论计算,定量计算出在切断阀紧急切断情况下,环氧乙烷管线能够忍受的热膨胀温升和加热时间;对界区内进料系统进行优化,避免了装置在紧急情况下因环氧乙烷受热超压、管线破裂而导致的环氧乙烷泄漏风险。

简介：以某油田联合站含油污水回注改造工程为例,介绍了工程改造前的原有污染情况,主要污染为少量烃类的无组织挥发、生活污水、含油污泥、噪声等。通过调查环境质量现状,分别从工程施工期及运营期分析了在大气、水、噪声、固体废物、生态方面可能产生的环境影响,通过采取相应的污染防治措施和生态保护措施：生产污水全部回注地下、生活污水达标处理、避免夜间施工、含油污泥统一回收并委托有资质的单位处理、噪声排放控制等,工程对环境的影响控制在可接受的范围。

简介：热电事业部电除尘器经常发生二次电流、二次电压偏低的现象，造成设备除尘效果明显下降(除尘效率仅为96％左右)，甚至出现除尘器电场短路，失去除尘效果，给企业安全生产带来不利影响。针对除尘器电场内部存在的缺陷加以分析，阐述其发生原因，并提出相应地整改意见。

简介：分析了冷却塔经常发生布水管堵塞及轴承损坏的原因，提出了把旋转式布水器改选成固定式布水器的改造方案，着重介绍了螺旋喷嘴在冷却塔上的应用情况。并就布水器布水效果及运行情况做了说明。

简介：介绍了在装置生产过程中液态烃塔、容器安全阀系统设计和设备管理存在的安全隐患，以及通过技术改造，解决了安全阀引出阀及安全阀副线阀门发生内漏的问题。

简介：经济利益驱动下频繁发生的不法分子打孔盗油现象,已严重威胁到输油管道的正常运营,盗油孔缺陷焊接修复产生的应力及缺陷修复方法的选用对输油管道长期平稳运行产生重要影响.为掌握管道盗油孔焊接修复后应力变化情况,并合理地选择缺陷修复方法,通过模拟盗油孔管道应力分布,分析焊接以及应力集中对管道强度造成的影响,采用有限元方法计算出不同缺陷修复方法下管道的应力变化,得出相对最优的盗油孔缺陷修复方法,为管道的安全运行提供了依据.

简介：对中石化洛阳分公司40kt/a硫磺回收装置酸性气分液系统的分液效果差及危害进行分析,提出了针对性的解决优化对策。实施这些优化对策,可以改善酸性气质量,优化生产,保证硫磺装置的平稳运行和安全生产。

简介：

简介：吉化研究试验厂利用年度大检修，对异丁烯生产装置进行了工艺改造，使年生产能力由2000t提高到3000t。

简介：某原油处理站化验室原有通风柜不符合国家标准规范要求,排毒通风效果差,因此对油品化验通风柜进行整体改造,并增设台式通风柜一台,用于化验前配样及化验结束后清洗烧瓶、样桶。改造完成后,化验室工作环境及职业卫生条件得到较大改善,经检测有毒物质浓度均远低于国家标准限值,效果良好。

简介：化工一厂增塑剂装置实现了由５０ｋｇ／ａ到７０ｋｔ／ａ的扩容技术改造，在保证产品质量的前提下，缩短一酯化时间，降低产品能耗，以不到装置总投资５％的费用，获得了扩大４０％负荷的顺报，对该装置的背景及扩容过程进行了回顾，阐述了技术改造的方案选择及主要项目的实施情况。