简介：2010年，绍兴市科协鼓励全市有条件的企业设立“院士专家工作站”。听到这个消息，陈纳新找到了付贤智院士，表达了“结亲”的意愿，想不到付贤智院士欣然答应，还决定把他花了5年时间研发成功的光催化喷涂剂，与陈纳新合作开发市场，实现“和谐光催化”的产业化。

简介：由吉化集团公司开发成功的乙醛酸法合成甲（乙）基香兰素的氧化催化剂，近期获国家发明专利（专利号：ZL031334172）。

简介：科学家们发明了一种新的制氢催化剂,与现行方法相比,它使用的材料较便宜,产生的污染物较少。这种方法是以国内材料生产可替代燃料的一个重大进展。

简介：利用氧化沟处理洗涤污水在国内尚属首次.本文通过一年多来对治污工程实例的监测,结合工艺设计及生产实际,对氧化沟处理洗涤污水效果进行初步总结,供业内同行借鉴.

简介：用脂肪酶溶剂相催化甘油和碳酸二甲酯反应合成了碳酸甘油酯，并以单因素分析法研究了各反应条件对此酯交换反应的影响。pH=7，60℃反应23h后，甘油的转化率最高达85％。

简介：荔枝皮有治痢疾、血崩、湿疹等功效，若能使其成为有保健功能的食品添加剂、不但可变废为宝，而且前景十分广阔。专家郑公铭、义志忠等通过对荔枝皮进行食品抗氧化研究，发现成熟荔枝皮和未成熟荔枝皮提取物均有很强的抗氧化活性，经层析，化学显色推断，抗氧化成分中有酚酸黄酮类物质。

简介：在预加氢高温脱氯罐单罐的基础上，增设一个并联的高温脱氯罐，避免更换脱氯剂期间产生铵盐而发生腐蚀。同时对工艺流程进行改造，使脱氯罐在正向(介质高进低出)穿透后，还可反向(介质低进高出)投用。据长岭分公司经验，这样可延长脱氯剂三分之一的寿命。

简介：在钛合金工件阳极氧化前采用含有亚硝酸盐的碱溶液清除工件表面氧化膜，可以避免工件吸氢，同时不影响工件表面光洁度，不影响氧化膜层光亮度，而且碱溶液还有除油功效。另外，在阳极氧化处理后增加封闭处理，能够提高钛合金工件表面膜层的抗污染能力。

简介：本项研究主要目的是检查钛合金材料在冶炼、锻造及机械加工过程中产生的缺陷。其主要作用原理是在钛合金表面形成蓝色阳极氧化膜,然后在酸溶液中部分去除,使得钛合金表面缺陷暴露更明显,从而通过缺陷状态来判断钛合金材料表面存在的缺陷种类。

简介：1水氧化法将铝合金浸在沸水中，铝的天然氧化膜会不断增厚，最后达到0．7～2μm。氧化膜无色或呈乳白色，水氧化膜是γ水铝石型氧化铝，其结构致密，pH在3．5～9之间膜层非常稳定，可作为油漆的底层。超过100℃的过热蒸汽有利于膜的形成，实际工艺为在75～120℃纯水中处理数分钟。为了提高膜厚，在纯水中添加氨水或三乙醇胺，可得到多孔性氧化膜。添加氨水处理的氧化膜颜色为白色，色调均匀。氨的最侍添加范围为0．3％～0．5％。

简介：研究了铝件在阳极氧化的预处理、氧化、染色环节产生"白斑"、"花斑"的原因,认为机械加工过程中乳化油腐蚀、阳极氧化过程中零件夹持状态不合理、零件染色时形成的封闭气囊都会产生"白斑"或"花斑",但形态不同;根据不同环节产生"白斑"的原因,提出了预防和消除"白斑"的措施。

简介：鉴于中国涂料工业协会氧化铁系分会已经以两次函告、两次传真及电子邮件的形式与英国RPC公司联系，以调查和调解会员单位与该公司贸易纠纷，而英国RPC公司至今未予任何回复。中国涂料工业协会根据国际贸易准则及中国有关法律法规，决定先在中国行业内对此事给予通报，以披露纠纷事件真相，并严厉谴责外商的不良经营行为。

简介：本文依据实践经验,对铝及铝合金硫酸阳极氧化一些常见故障进行了分析,并提出了纠正措施。

简介：本文主要阐述了铝及铝合金阳极氧化与染黑色工艺参数、技术要点及注意事项。

简介：对交流硬质阳极氧化技术进行了研究，并成功应用于生产，解决了LY12等含铜量高的铝合金硬质阳极氧化膜硬度低以及击穿、烧损、边角张裂等问题，产品合格率在98％以上。

简介：现在所谓的二氧化氯．一般是指在通常条件下稳定的二氧化氯。纯粹的二氧化氯具有强杀菌力、强除臭力等茵优异的性质。二氧化氯在常温下是气体。压缩成液体时，很不稳定。为赋予稳定性，某些公司就添加一些NaClO，之类的盐类，以制取稳定的二氧化氯液状制品，供上市销售。但

简介：<正>在刚刚结束的第九届中国专利颁奖大会上,由兰州石化研究院科研人员自主研发的一种复合多金属氧化物催化剂被国家知识产权局授予专利金奖。该催化剂开创了使用国产化催化剂生产丙烯酸的先河,为我国丙烯酸工业的快速发展奠定了坚实

简介：目前流行的汽车漆面养护产品，大多存在着养护期短，效果不持久的缺陷，经过一定使用期后，往往会出现车漆发暗、光泽减淡的现象，这主要是因为此类养护材料中含有石油成份，油质的易氧化性成为车漆再次氧化的隐患，并且导致短期内需对车漆进行重复保养，不仅令汽车养护成本增加，还会对漆面产生二次污染。现在，能够有效解决车漆氧化、令车漆持久保鲜、保新的技术已经出现。

简介：

简介：以癸酸和二甲胺为原料,在无催化剂条件下,采用10L环路反应器酰化合成N,N-二甲基癸酰胺。实验确定了最佳工艺条件：升温速率6℃/min,反应温度240℃,反应压力0.6MPa,气体循环流量11L/min,反应时间5h。二甲基癸酰胺反应的转化率和选择性均大于99%,且产物色泽较浅。