简介:山东恒通化工股份有限公司是以郯城化肥厂为核心改制而成的股份制公司,为国家二级企业,全国500家最大化学工业企业之一,是“山东省经济效益排头兵企业”、“国家一级节能企业”、中国化工效益百强企业、山东省136家重点企业集团和111家现代企业制度试点企业之一。公司下设化肥厂、化工厂、热电
简介:提出膨胀机运行过程中出现的转速波动问题,并详细叙述对此问题进行测试、分析、判断的过程,最终找到膨胀机转速波动的原因,及时解决,消除故障,效果良好。
简介:由于氨气压缩机高压缸密封油高位槽的液位调节系统故障,不能正常调节油位致使高位槽液位上升,导致密封油沿着气相管线(即参考气管线)进入浮环油膜密封与轴端密封的前迷宫密封之间,密封油一部分去了污油捕集器,另一部分通过轴端前迷宫密封进入到了缸体内部。通过对氨气压缩机组的特定监护运行,调整优化工况,保证了生产装置的连续运行;借系统停车的机会,更换了高压缸密封油高位槽的液位变送器,机组开车后,运行正常。
简介:氨合成主要设备长期运行在高温、高压、临氮、临氢状态。设备材质的选择遵循纳尔逊曲线,高温段以A335GR—P22为主。在主要设备PG管线入口及内表面堆焊Incoloy合金增加抗氢能力。工艺运行速度、非正常停、开车等对堆焊层、焊缝各部金相组织均有影响。对设备维修尤其是PG管线、设备焊接有很大影响。在现场施工过程中,必须根据实际情况制定不同方案。
简介:2003年前,我公司的脱硫罗茨机没有安装止回阀,原因是在国内外市场上尚没有适合化工半水煤气生产装置的成品阀门。生产中由于时常发生突然停电、过流跳车等原因,造成煤气倒流带动罗茨机转予瞬间反转,打坏转子、机壳,发生爆裂着火、人身伤害等事故,给安全稳定生产带来极大的危害。
简介:通过对我公司输煤系统运于亍10年来实际情况的总结分析,对输煤系统主要设备故障的原因和解决方法提出建议,希望该系统在以后的运行中更加稳定可靠。
简介:为了有效地清除设备管道内污垢,必须先对污垢进行成分分析来确定污垢的组成。结合自己多年分析工作的经验,对污垢成分分析从制样到样品分解,再到分析方法,比较系统地进行了总结和讨论。
简介:低温甲醇洗是目前煤化工项目普遍采用的脱碳、脱硫工艺。在不同的流程位置,设备的硫化氢腐蚀类型有不同之处,相应的设备选材也会随之变化。在高压设备湿硫化氢环境下,硫化氢腐蚀以SSCC为主;在富甲醇、再生系统以均匀腐蚀、形成羰基化合物为主。介绍了林德低温甲醇洗工艺,分析了硫化氢腐蚀机理、主要设备腐蚀特性以及工艺操作对设备腐蚀的影响。
简介:通过对渭化集团公司使用的武汉汽轮发电机厂生产的FC25-4.0/1.1汽轮机在启动、停止过程中出现的负差胀增大,严重超过设计值的现象进行深入分析探讨,并通过现场验证,成功地解决了该问题。不但排除了机组运行的安全隐患,而且提高了机组运行效率。
简介:详细总结分析了1996年以来,渭河煤化工集团有限责任公司大化肥装置开车和生产过程中,仪控设备故障造成装置停车的原因及对策,对仪控系统的维护经验进行了认真总结。
简介:根据丰喜集团数年应用的成功经验,我公司22台造气炉全部采用了德隆公司的自动加焦机,现将自动加焦机的应用情况总结如下。
简介:对于煤焦为原料,采用固定层常压化工艺的中小化肥企业来说,煤焦的成本在总成本中占有很大的比重,各企业都在积极采取各种措施,使煤气炉高负荷稳定运行,降低煤焦消耗,在日趋激烈的市场竞争中争取主动。在这些措施中,采用自动加焦机受到了普遍认同,本文结合我公司的情况,浅谈自动加焦机的设计要点和运行经验。
简介:分析了渭化集团原料车间细粒破碎机厂房煤尘产生和扩散的原因,介绍了改造和治理的情况,总结了煤尘治理的经验。通过煤尘治理,达到了治理效果,使生产现场环境得到改善。
简介:我厂现共有14台造气炉,1台02800造气炉,其余为02650造气炉,日产醇氨550t,年产尿素25万t。为消化入炉煤加工过程中产生的煤沫,于2002年底投资100万元,自行设计并安装了一套6万t/a煤棒生产线。该生产线配有白煤粉碎机、粉煤库、堆沤池、带式输送机、斗式提升机、煤棒机、烘干室等。生产线于2003年元月投入运行,经一段时间的摸索,每天可生产200-210t煤棒,供4台Ф2650造气炉制气。所产梅花形煤棒机械强度高,含水量<8%,热稳定好,入炉不破碎,带出物少,从2m高
简介:分析了细粒破碎机厂房煤尘产生和扩散的原阏,介绍了改造、治理情况,对输煤系统的煤尘治理进行了探讨
简介:
简介:压缩机作为化工生产的关键动设备,其稳定运行的可靠性直接决定着整个化工生产是否可以实现长周期的连续化。压缩机一旦出现不能正常运行或大幅波动,其后续系统则直接面临停车的危险,然而系统停车必然对化工企业的安全、环保及经济效益带来不良影响。本文主要通过对比以往二氧化碳压缩机硫化氢超标的处理实例与最近一次快速有效的处理实例的异同点,通过分析、总结,将本次快速有效的处理手段归纳成文,并进行理论补充,以供在以后发生类似状况时,可以进行可靠的、有效的、快速的处理。
简介:中小氮肥厂间歇式固定床煤气炉普遍采用传统自动加煤机,其是由布料器、圆盘阀(座板阀)、插板阀、探焦器等组成,具有加煤量可调,增大气化面积,减少气化阻力,提高单炉发气量,降低灰渣残碳等优势,已逐渐被越来越多的氮肥厂所采用。但据用户反映,采用该类型自动加煤机虽然优点多,实用性较强,但普遍存在不同程度的布料不均现象,成为影响造气炉加煤机使用的一大障碍。
简介:我国煤炭资源丰富,发展煤化工前景广阔。水煤浆制备是煤化工的一个重要环节,而棒磨制浆工艺比球磨制浆工艺先进,具有明显的技术和效益优势。
简介:往复压缩机由于压力范围广、效率高、适应性强,在石化及氮肥行业中应用广泛。我公司甲醇装置中K2601活塞式压缩机,在运行中出现了许多问题。因此对压缩机排气量不足、活塞杆温度高、缸体温度高等问题进行分析和排除,对提高压缩机的运行经济性是十分必要的。
简易式自动加焦机在我厂的应用
透平膨胀机转速波动原因分析
氨气压缩机跑油原因分析及处理
合成氨工段静设备问题分析
罗茨机止回阀改造
输煤系统设备故障分析及改进措施
化工厂设备管道污垢成分的分析
低温甲醇洗设备硫化氢腐蚀及分析
发电机透平机启停过程中差胀分析和控制
仪控设备造成停车事故分析与经验总结
自动加焦机应用情况总结
自动加焦机的设计与运行
输煤系统破碎机厂房煤尘治理
煤棒生产中粉碎机的选用
造气废热锅炉结构改进的建议
二氧化碳压缩机硫化氢超标快速处理措施及原因分析
造气炉自动加煤机技术新进展
棒磨机在水煤浆制备系统中的应用
活塞式压缩机的故障及处理