简介:由于氨气压缩机高压缸密封油高位槽的液位调节系统故障,不能正常调节油位致使高位槽液位上升,导致密封油沿着气相管线(即参考气管线)进入浮环油膜密封与轴端密封的前迷宫密封之间,密封油一部分去了污油捕集器,另一部分通过轴端前迷宫密封进入到了缸体内部。通过对氨气压缩机组的特定监护运行,调整优化工况,保证了生产装置的连续运行;借系统停车的机会,更换了高压缸密封油高位槽的液位变送器,机组开车后,运行正常。
简介:分析了渭化集团合成气压缩机运行过程中出现振动高,车间所采取的措施,对振动突然升高的原因进行了详细地分析,通过检修期间对设备的检查以及检修后的运行效果进行验证。
简介:以某公司煤制甲醇装置氨气压缩机组为例,重点介绍其润滑油系统和干气密封系统,分析机组运行过程中存在漏油、干气密封进油等问题的原因,提出了相应解决措施,实施后效果良好。
简介:通过对冲动式汽轮机工作原理的简要介绍,对汽轮机级内部损失的分析,尤其是对动叶项部漏汽损失的分析,经过对合成气压缩机组蒸汽轮机(即透平)进行解体检修、汽封齿的修复,在对蒸汽轮机检修前后耗汽量进行对比的基础上,说明本次针对合成气压缩机组蒸汽轮机耗汽量大的问题而进行的检修达到了预期目标,经济效益显著。
简介:山东联盟化工股份有限公司是1970年建成投产的小型化肥厂,初建成产合成氨仅3000t,原名寿光化肥厂,经过多年的技术改造和节能挖潜,已发展成为具有年产20万t合成氨、30万t尿素生产能力的中型企业。厂内现有氮氢气压缩机17台,其型号分别为:6MD20-110/320、MH-73/314、MH-92/314、4M16-75/320、H12-57/320和L3.3-17/320。日常开机水平相当于L3.3-17/320机60台。
简介:分析了在用压力容器检验中未焊透缺陷形成的原因、存在形式,以及对焊接结构的危害性,论述了对未焊透缺陷的处理方法。
简介:煤气厂发生炉煤气洗涤水循环使用,每天外排约240t,废水污染物多、含量高。采用最新的SBR新工艺活性污泥生物法后,废水处理实现达标排放与回用。
简介:通过对干气密封异常工工况运行参数的分析以及拆检,确定出缓冲气压力升高的原因是平衡室压力升高。简述了最终检修处理过程中发现的问题和处理效果。
简介:渭化集团的气化装置碳洗塔给料泵P7406A/B,是3期年产400kt甲醇项目气化界区关键动设备之一。碳洗塔给料泵在供货方出厂前性能试验和汽蚀试验中,出现了问题,没有达到合同要求。为了争取时间,根据后期设计院提供的相关装置配管图及化工管路方面的设计资料,对装置的汽蚀余量进行了分析核算,结果表明,试验测得的泵必须汽蚀余量能够满足需要。
简介:通过对水稳剂WHS—01与SW—606的缓蚀阻垢性能进行动态模拟对比试验,说明了WHS—01的阻垢性能与SW—606相同,缓蚀性能优于SW—606。
简介:常压固定床间歇式气化技术是一项传统的煤气化技术,我国从20世纪30年代开始采用,经过70多年的发展与改造创新,实践证明此种气化技术是成熟的,工艺是可行的,且投资少,见效快,原料的适应性广,相信在相当一段时间内,固定床间歇式的气化技术仍是我们煤气化的主要方向。
简介:对大型低合金耐热钢12Cr2Mo1压力容器合成气/锅炉给水预热器的制造进行了详细的阐述,重点介绍了12Cr2Mo1材料的订货技术条件、材料的到货检验及复验、焊接工艺试验、评定、热处理、制造加工过程和最终检验控制。成功地完成了合成气/锅炉给水预热器的制造,经检验,完全满足了设计和工艺的要求。
氨气压缩机跑油原因分析及处理
合成气压缩机组振动原因分析及消除
氨气压缩机组润滑油系统运行问题及改进措施
合成气压缩机组蒸汽轮机耗汽量大的原因分析与修复
L3.3—17/320氮氢气压缩机改为给H12—57/320氮氢气压缩机的补气机供尿素生产但不影响供碳酸氢铵生产的技改
在用压力容器检验中未焊透缺陷的分析及处理
煤气厂废水处理试验及分析研究
平衡室压力升高对CO2压缩机干气密封的影响及处理
气化装置碳洗塔给料泵汽蚀试验问题的探讨
水稳剂WHS—0l与SW—606性能对比试验
煤气炉炭层高度对制气量和氢气含量影响的试验研究
大型低合金耐热钢12Cr2Mo1压力容器合成气/锅炉给水预热器的制造