简介:我厂合成氨老系统近年来进行了一系列技术改造,通过负荷实验表明合成系统具备年产15万t的能力,但整个系统存在一些不匹配的地方,其中洗气塔不适应高强度生产是造气表现出来的主要问题之一。为此,我厂对1#洗气塔进行了改造。
简介:在化工生产中,经常用到各种净化设备,如湿法脱硫塔、脱碳塔、铜液洗涤塔等。这些塔的特点是用液体介质将气体中的部分物质吸收,达到净化气体的目的。传统的设备内件是采用固定填料,并在塔的上部和下部分别设置液体分布器和气体分布器。本文阐述的是,将传统的固定填料改为跳动填料,将气体分布器改造为液气混合分布器。
简介:活塞杆填料的使用寿命决定于填料函、填料的结构形式;每组填料所承受的压差;活塞内缸地对中情况;填料的强度、抗蠕变能力等诸多情况。尽可能减慢填料磨损、减小其冷流程度是增加填料使用寿命的根本之法。对于不同结构的填料组件可通过增加级数、减小单级压差、增加阻流环等方法改善填料运行环境。
简介:
简介:我国固定床煤气炉的炉型有很多,Φ1.98m、Φ2.26m、Φ2.4m、Φ2.61m、Φ2.65m、Φ2.8m、Φ2.745m、Φ3.0m、Φ3.2m、Φ3.3m、Φ3.6m、Φ3.8m等,但基本炉型只有三种:Φ1.98m、Φ2.745m、Φ3.6m,其它炉型都是从这三种基本炉型改造派生而来的。
简介:1概述我公司现有中2600mm煤气炉55台套,年醇氨生产能力750kt,尿素800kt。由于煤气炉在下吹制气过程中气体中夹带炉渣,致使鼓风箱和下行管堵塞,堵塞高度常达下行管总高度的1/4,最高时甚至达到1/2,堵塞面积占管道总面积的19.5%~50%,这就造成如下问题:下吹制气时煤气阻力大大增加,流速大大加快,对下行管的冲刷腐蚀加速,产气量减少;增加了吹风、上吹、吹净的时间,影响了制气时间,使煤气炉产气量大大降低,吨氨煤耗高,一般在1300kg左右。
简介:目前小氮肥厂所用的Φ2260—Φ2800型煤气炉是由Φ1980型煤气炉改造而来,中氮厂用的Φ3000—Φ3300型煤气炉是由美国引进的Φ2745型煤气炉改造而来,Φ3600型煤气炉由苏联引进而来。经过几十年的运行及炉子的一步步扩径改造,炉子的运行阻力逐渐加大,运转部件频繁损坏,固定件磨损加剧,
陶瓷规整填料在洗气塔中的应用总结
跳动填料和复合式混合分布器在净化设备中应用
四氟材料的蠕变性对活塞杆填料寿命的影响
造气废热锅炉结构改进的建议
钢板全焊接结构离心式鼓风机
几种固定床煤气炉结构与工艺分析
改进鼓风箱结构,解决炉渣致鼓风箱和下行管堵塞问题
Φ1980-Φ3600系列煤气发生炉传动装置结构分析与新型被动齿轮定位自重迷宫密封非标滚动轴承底盘总成的设计