简介:我公司自2002年开始烧碳化煤球,煤球年生产能力达12万t,造气岗位18台Φ2610煤气炉,其中有3台炉常年烧煤球,日烧用量在230-240t,主要目的是消化在原料加工过程中筛出的煤末。从运行情况看,烧碳化煤球成本低,可增加经济效益。从下灰及发气量来看,效果也非常好,特别是灰渣含碳量低,全是核桃般大小的渣块。我们在烧碳化煤球方面经过不断摸索与总结,也积累了一些的成功经验,现介绍如下与兄弟单位进行交流。
简介:本文主要论述了碳化煤球在我厂造气车间从试烧到扩烧过程中所进行的系统设备技改及工艺优化,并在φ3000炉成功地应用。
简介:碳化煤球在我国小氮肥行业的原料路线变革中,起过积极的推动作用,早在二十世纪七十年代就已经成功运用。据七十年代的统计,使用碳化煤球生产合成氨的厂家占当时国内的40%,但在北方地区,由于煤炭运输较为方便,前几年的煤炭价格又不是太高,因而一直未坚持应用。随着目前国内形势的转变,国
简介:对当前以无烟煤为原料的小氮肥企业来说,生产面临的最大困难莫过于原料块煤的紧缺。我公司地处黑龙江省七台河地区的无烟煤产地,块煤与粉煤的吨差价在150元左右。2003年4月,公司利用原有的石灰碳化煤球生产线,加以部分改造,开发制造了腐钠系列煤球,经过近一年的实践应用,已经取得了阶
简介:瓮福(集团)有限责任公司近期计划在贵州省福泉市马场坪工业园区实施50万吨/年氨氮废水深度处理项目。该项目工程总投资2700万元,分两期建设。其中一期投资650万元,新建一套15万吨/年氨氮废水处理系统,使企业生产线来的废水经脱盐浓缩、电渗析处理后与生产线母液水一并进入公司现有系统消化。含氨氮蒸发冷凝液废水经脱盐浓缩、电渗析处理后再经脱氨后进入公司现有装置回用。
简介:
浅谈如何烧好碳化煤球
碳化煤球在φ3000炉的应用
碳化煤球造气降低合成氨成本
石灰碳化煤球生产线改制腐钠煤球的生产实践与应用
瓮福集团实施50万吨/年氨氮废水深度处理项目
解决湿粘煤炭干法深度细粒级筛分难题—Z(Y)TG型弹性振杆筛