简介:1问题提出为了提高单炉产气量,设备制造厂家及使用厂家都将煤气炉炉径不断扩大,导致炉底负荷也在不断增加,再加上润滑问题一直得不到妥善解决,造成炉底传动部分磨损非常严重,使炉子运行起来阻力大,负荷重,径向位移严重,维修频繁,严重影响生产,加重了工人的劳动强度并增加维修费用,再加上目前有些厂家在设计炉箅上存在一些误区,只考虑不流炭,不塌炉,单一地将炉箅直径加大,导致与夹套之间距离太小,遇到大疤块就不能够顺畅地排下来,影响排渣,还导致夹套的碎渣条和炉箅本身的严重磨损,缩短使用寿命,同时由于炉底积灰,煤灰粘在齿轮上,日积月累,大小齿轮的啮合部位形成压饼现象,侧隙增大,导致传动不平稳。还有许多厂采用水冲大齿圈积灰的办法,水质对钢球、滑道、齿圈、炉底壳的腐蚀造成炉底总成和炉条机寿命缩短。
简介:我公司合成氨分厂共有五台J28Φ3200煤气炉,由于煤气炉传动系统故障多,检修频繁,使生产非常被动。为此,2003年6月我公司采用了湖南大乘冶金化工机械实业公司的改造方案对I^#煤气炉进行了改造,现对改造前后情况总结如下:
简介:我公司造气分厂老系统有8台间歇煤气炉,其中2^#、5^#炉为φ3.0m炉,其余6台为φ3:3m炉,以本地小机焦厂生产的机焦和山西无烟块煤为原料,随着环境治理力度的加大和煤矿的治理整顿,原料质次价高,生产成本增大。为改变原料路线和节能降耗,去年我公司新上了一套型煤生产线和一套吹风气集中回收装置,改造2^#、3^#、5^#、6^#、7^#、8^#煤气炉使之能烧型煤,现已正常烧4—5台炉,由于型煤炉温度低,吹风气在燃烧室不能完全燃烧,部分可燃气体放空,造成能量损失,而吹风气集中回收的就是这部分能量。我公司吹风气集中回收锅炉于去年底建成,经过两个多月运行、改进,效益明显。现就我公司吹风气集中回收锅炉及改进情况介绍如下。
简介:德隆科技开发公司是在国家级开发区石家庄高新技术开发区注册的具有法人资格。独立经营的高新技术企业,又是高校企业。公司主要工程技术人员从事石油、化工等生产过程自动化装置与系统的研究开发工作已有二十多年的历史,尤其在合成氨生产中的造气控制技术的研究开发工作上取得了丰硕的成果。我公司现已完善了整个造气工段的各项配套控制技术,包括造气“微机油压控制技术”、“氢氮比控制技术”、“入炉蒸汽流量控制技术”、“机电一体化自动加煤控制技术”、“机电一体化自动下灰控制技术”、“造气生产综合优化控制系统”等。这些技术得到了中、小氮肥厂的广泛应用并深受用户好评。