简介:对液氧泵轴向推力和电机轴承寿命进行了详细计算,排除轴承失效原因主要怀疑因素。
简介:
简介:介绍了变换系统的运行情况,分析了其存在的问题,提出了解决问题的思路及工艺运行中需解决的问题,优化系统操作,延长触媒寿命。
简介:介绍了一氧化碳变换催化剂的工艺性能、操作温度。要延长催化剂的使用寿命,必须在开停车时掌握升降温速率,催化剂硫化时应注意操作,防止工艺气及其他气体对催化剂的影响
简介:介绍了氨合成工艺流程和氨合成催化剂的物理性质、化学组成和催化剂中毒机理。渭化氨合成塔催化剂CO2中毒,导致氨合成塔运行异常,通过催化剂还原,氨合成运行正常,并对如何延长氨合成催化剂的使用寿命进行了探讨。
简介:通过对德士古水煤浆加压气化炉用Cr2O3-Al2O3-ZrO2耐火砖损伤模式分析,认为耐火砖的损伤分为块状剥离、烧蚀损坏、冲蚀损坏和机械物理损坏。经过渭化几年的反复试验、技术改进,现在采用河南洛阳耐火砖材料研究院生产的国产Cr2O3-Al2O3-ZrO2耐火砖,使气化炉耐火砖的使用寿命,从原设计的8000h提高到23000h。
简介:水煤浆加压气化炉是我公司甲醇生产中的重要设备,在甲醇生产长周期运行过程中起着非常重要的作用。气化炉内耐火砖共分为3层,由里到外分别为向火热面层、隔热支撑层与保温层,其中炉内向火面砖的寿命直接影响生产的长周期运行。目前国外向火面耐火砖使川寿命达两年,
简介:活塞杆填料的使用寿命决定于填料函、填料的结构形式;每组填料所承受的压差;活塞内缸地对中情况;填料的强度、抗蠕变能力等诸多情况。尽可能减慢填料磨损、减小其冷流程度是增加填料使用寿命的根本之法。对于不同结构的填料组件可通过增加级数、减小单级压差、增加阻流环等方法改善填料运行环境。
简介:阐述了各类恒压热(无相变化和化学变化时的升降温过程恒压热、化学反应热、相变热和复杂过程热效应)的计算及在实际中的应用。
简介:以气化单元的典型操作工况水平衡计算为例,介绍了如何利用水平衡计算的结果,分析德士古气化炉工艺运行情况,以及对操作进行指导。
简介:以渭化3期合成气机组凝汽器为例,通过凝汽器热力特性分析和真空计算方法,计算分析总结了渭化3期合成气机组凝汽器在运行维护过程中不同冷却水入口温度、冷却水流量、蒸汽冷凝量对凝汽器压力的影响,并计算出了此凝汽器的经济冷却水量和最经济真空。
简介:针对渭化3期氦冷冻系统液氨输送泵实际运行问题,计算出了氨输送泵能够正常运行的分离罐压力和温度,分析了入口管线特性对氨输送泵的影响,提出了氨输送泵气蚀问题的实际解决方案,对氨输送泵的运行和技术改造有一定的实际指导意义。
空分装置液氧泵电机轴承寿命计算与故障分析
提高炉箅使用寿命的途径
优化变换系统 提高触媒使用寿命
CO变换催化剂的选择与使用寿命
氨合成催化剂中毒和使用寿命探讨
德士古气化炉耐火砖寿命损耗模式分析
工艺操作对气化炉耐火砖寿命的影响
四氟材料的蠕变性对活塞杆填料寿命的影响
恒压热及其在工艺计算中的应用
水平衡计算在气化操作中的应用
汽轮机凝汽器真空影响因素的分析计算
液氨输送泵气蚀问题的分析计算及解决