简介:煤气炉在合理的高径比情况下,能够充分得到较为理想的气化强度,高径比一旦失调,炉况就难以正常,气化强度就会急速下降.文章较全面的解答了中小型氮肥厂各种炉型炉径扩大后,高径比等相关的许多技术问题.
简介:1灰渣的作用众所周知,在固定层间歇式造气炉内,灰渣起着预热、分布气化剂,保护炉算及承受燃料层的骨架,并与火层唇齿相依,它与火层既有严格的区别,又有着不可分割的联系。在正常生产中,渣层薄或无渣层造成返焦高或烧坏设备是常有的事。
简介:由于煤价不断看涨,优质煤的紧缺,许多厂开始使用劣质煤、地方煤及型煤,且进货渠道多,煤种杂,粒度范围变化大,在现有设备的基础上出现了局部过冷过热现象严重,结大块与高返焦并存,偏灰频频出现。
简介:原料煤价位居高不下,进货渠道各厂不一,生产厂家为了降低生产成本,造求更高的经济效益,都是通过设备的改造和工艺的调整改烧劣质煤。那么如何提高劣质煤的生产强度和稳定性,笔者想对3.0m和2.65m造气炉十几年的操作总结,浅谈一下自己的看法。
简介:笔者去年为“第12届全国造气技术年会”提供的,由《化肥工业》2004年第5期发表的“低温吹风气潜热集中回收在中型氮肥厂的因地制宜设计”,现已在湖南资江氮肥厂投运整整1年。在该厂,用DN6.2m倒“T”型非预混燃烧蓄热炉,与2台风压25kPa、风量72000m^3/h的造气鼓风机配套,
简介:氢氮比自动调节是许多合成氨厂或氮肥厂梦寐以求的目标。多年来有大量的文献对如何实现氢氮比自动调节进行了有益的探讨,但始终没有能够得到广泛的推广。由于影响氢氮比的因素很多,系统纯延迟太大,以及许多影响因素不可测,所以实践中有效的氢氮比调节系统很少见,或过于复杂。个别见诸刊物的广告,又由于价格太高,且和现有的造气炉控制系统不能兼容于一体而难以得到推广。
简介:本文全面地、系统地剖析了煤气炉系统阻力对气化强度的影响.并用事实论证了高阻力对生产的危害。如何选择煤气炉系统中各部位的理想阻力是至关重要的。
简介:本文较为详细地介绍了影响白煤消耗的原因,并根据我公司三个合成氨分厂的生产实际,提出整改办法。
简介:
简介:介绍了影响煤气炉排渣强度的因素和计算排渣强度的方法。论述了排渣强度和燃料成渣性对煤耗的影响。
简介:本文通过对湿式氧化法脱硫工艺关键设备粗脱硫塔压差高的原因分析以及在实际生产申如何采取的有效控制措施降低塔的压差,从而保证脱硫效率和系统高效稳定运行。
简介:以干燥后的焦炭(或焦粉煤球)为原料、纯O2及CO2为气化剂,在新型CO气体发生炉内进行气化反应,制得粗CO气,其主要反应如下:
简介:本文阐述了氢比自调的规律,指出对造气炉收氮量给定值进行修正是十分必要的,这原本是为了消除合成氢比调节的余差,然而当氢比调稳后,我们发现收氮量的平均值变化正好反映了造气炉发气量的变化,可作为造气炉调优的重要测试手段。由此带来的经济效益将超过合成塔氢比稳定本身应有的效益。
简介:0前言硫作为煤中的一种组分,当以煤做原料时,其对各种催化剂都有毒害作用;当以煤为燃料时,其最终生成的SO2会造成大气污染。
简介:分析Ф3000系列煤气炉煤耗高的原因,找出综合改造的途径,实施改造后,煤耗大有降低。
简介:本文对中氮肥造气消耗高的原因从工艺流程,设备,操作等方面进行了分析研究,并与小氮肥行业进行了比较,找出了中氮肥消耗高的主要原因,并提出了整改意见,供同行专家批评指正。
简介:针对高硫焦挥发分低,不易燃烧,渣返焦量大等问题,通过对造气炉进行设备改造,并对造气工艺进行适当调整,减少了高硫焦返焦率,并实现了高硫焦返焦在块煤造气炉中的二次利用,达到了节能降耗,降低生产成本的目的,收到了非常可观的经济效益。
煤气炉高径比等相关的技术问题解答
灰渣质量与制气强度
灰渣对制气强度的影响
如何提高劣质煤生产强度和稳定性
该走出用引风机提高吹风强度的误区
简单有效的氢氮比自动调节技术
煤气炉系统阻力是影响气化强度的关键
白煤消耗高的原因分析
提高气化强度降低消耗采取短循环的意义
煤气炉排渣强度与燃料成渣性对煤耗的影响
粗脱硫运行压差高的探讨
高纯CO生产基本情况介绍
氢比自调中根据收氮量平衡曲线做造气炉工艺优化测试
高硫化氢含量气体脱硫工艺和设备探讨
Ф3000系列煤气炉煤耗高的原因和对策
关于中氮肥造气消耗高的原因分析及改进措施
高硫焦炭在造气炉中二次利用的研发与应用