简介：介绍了造气油压系统存在的问题，通过相应改造，基本实现造气油压系统稳定，确保安全生产，每年可为工厂增加利润372万元。

简介：在市场经济条件下，化肥行业为了更好地生存和发展，各兄弟单位有很多先进经验，为了千方百计降低化肥成本，我们单位提出了几项小的革新建议，现介绍给大家，如有不合理之外，请同行们指正。

简介：从炉底滑道改造、封闭机架、油压系统、给煤系统的改造几方面，阐述了造气系统设备改造的重要性。

简介：

简介：造气车间是化肥行业多年来主抓的对象，节能降耗从头做起，围绕这一中一11,212作，各个企业都在寻求节能的途径。设备都经过多轮的改造，但是由于对设备系统改造的认识不同，等同的设备在单炉出率上千差万别，其根本的原因就是对造气系统整体认识不足，按下葫芦浮出瓢，结果是解决老问题新问题又出现。造气工段本身是一个独立的单元，

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简介：0前言我公司氨醇生产能力为150kt／a，造气系统采用固定层间歇制气法。随着近年来造气技术的不断发展进步，我公司原来的造气系统已不能适应企业生产发展的需要，为此，公司于2008年对整个造气系统进行了一次彻底的改造。改造后经过近两年时间的运行，效果良好。现就造气系统改造作一小结，和同行们共同分析和探讨。

简介：无烟煤中配入一定数量的粘结性煤，冷压成型后经高温炭化，可生产出造气用的焦化型煤。它具有优良的理化性能，为气化型煤的生产开辟了一条新的途径，是一项很有发展潜力的技术。

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简介：通过对运行油压系统进行技术改造，增加相应设备、仪表，强化设备基础管理，做到计划保养维护，使油压系统稳定运行，消除系统故障，达到阀门启闭自如、迅捷，减少工人劳动量，降低维修费用，提高单炉发气量，保证后工序的连续稳定生产。

简介：本文较为详细地介绍了我公司二分厂造气车间煤气流程、微机系统、蒸汽系统、吹风气回收系统和油路系统的改造情况及运行效果。

简介：通过对造气液压系统，各液压缸工作所需液压油流量，选择适合液压油泵型号，并进行了验证。为合成氨造气液压系统的设计及改造提供了帮助。

简介：从结构和油路两方面简要介绍系统的节能，分析噪声产生的原因并部分列举了几项降噪措施

简介：间歇式固定床制气工艺是合成氨中最古老且最成熟的工艺，尽管面临被淘汰的结果，但是现在仍然占据合成氨的主要制气方式，蒸汽递减系统在此的应用可以提高间歇式固定床工艺的产气率。

简介：间歇式固定床制气工艺是合成氨中最古老且最成熟的工艺，尽管面临被淘汰的结果，但是现在仍然占据合成氨的主要制气方式。蒸汽递减系统在此的应用可以提高间歇式固定床工艺的产气率。

简介：介绍了热管蒸汽过热器在造气显热回收系统中的应用。

简介：0前言山西兰花科创田悦化肥分公司是于2007年10月建成投产的一家中型煤化工企业，生产规模为一套独立的年产18万t合成氨、30万t大颗粒尿素及副产1万t甲醇装置。近一段时间以来，发现造气循环水系统在运行中存在着微涡流的运行负荷大、冷却塔内布水管及喷头堵塞严重、循环水水质差等一系列问题。我们经过仔细研究，认为这些问题的出现与系统设计的加药位置不合理有关，于是对加药位置进行了更改，目前已取得明显效果。

简介：转眼间，今年已是中国首套可烧温度低的吹风气的间歇煤造气工艺获科技成果奖的30周年了。

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