简介：消除个性化，实行规范和统一是小氮肥造气液压阀门向标准化发展的首要途径．

简介：通过对造气液压系统，各液压缸工作所需液压油流量，选择适合液压油泵型号，并进行了验证。为合成氨造气液压系统的设计及改造提供了帮助。

简介：该文介绍了煤气炉炉底润滑技术的改进与完善，提出液压注油泵的设计意图及在炉底润滑运行中的应用和效果。

简介：我厂造所车间通过对“三低一高”等操作作法的反思，形成了目前的低炉面温度操作法。该方法通过停用二次风和下吹氮气，加大上吹氮气，增加下吹比例等手段把炉面温度由原来550-600℃降到现在350-400℃，虽然蒸气消耗有所上升，但单炉能力上升，煤耗大幅下降，取得了明显经济效益。

简介：我公司为扩大生产规模，优化工艺流程，为企业节能降耗创造有利条件，决定对造气工段进行改造，我们瞄准国内一流企业造气水平，借鉴兄弟企业Ф3000八层炉箅经验，决定采用Ф2800八层炉箅，但对于它的使用效果如何，心里还存疑虑，因此，扩建4台炉，只采用2台八层，其余2台采用七层，经过7、8个月的使用，八层炉箅高产低耗效果明显，

简介：本文中较为深入细致的阐述了，笔者对近年来煤化工造气方面经常被业内人士讨论、甚至争论的六个方面的问题．阐述个人观点，希望形成共识．

简介：目前用粉煤为基料加粘结剂制成的型煤（如：煤棒、煤球）用于造气制气，取代部分价格昂贵的块煤，已被普遍采用：由于型煤是用粉煤制成，制气时其消耗仍偏高10％，产气量也有限。如何解决这一问题，提高产气量降低煤、汽耗，检索后认为：应抓好增风、增阻、降压减阻、扩大、提高、技术及管理六个方面。

简介：0前言安徽晋煤中能化工股份有限公司前身为临泉化肥厂，始建于1970年，1994年进行股份制改造，2003年改制为民营企业，2007年初与山西晋城煤业集团合资合作，2010年3月因发展需要，公司更名为“安徽晋煤中能化工股份有限公司”，现是集化肥、化工、热电联产于一体的综合性煤化工企业，为中国氮肥五十强、中国化工五百强、安徽百强企业。装置年产能力为氨醇100万t、尿素100万t、甲醇30万t、双氧水18万t、复合肥20万t。