简介：现今的模具市场是高度竞争的环境，各模具厂商正采取各种新工艺新方法，来突破以前加工过程中存在的瓶颈。这几年发展起来的高速铣削工艺在模具嗣造较发达的国家已有着较为广泛的应用，中国的模具嗣造厂商也越来越关注该技术的应用。

简介：成型材料都需要进货设备，其进货包装一般都是使用纸袋。目前进货设备己发展到包括纸袋在内的自动仓库。自动仓库是指从检查材料的库存量、安排订货、到将所需的材料送到成型机械生产线上等步骤，全面实现自动化，其设备费很高，特别是成型品品种多、少量生产时，就有必要权衡利弊。

简介：美国纽约州Woodside的AxelPlasticsResearchLaboratories公司新推出加工助剂MoldWizINT-435PAD，能改善塑料汽车部件的色泽一致性，使填料和颜料分散均匀，提高挤出成型时塑料配混料的流动性。这种新助剂是不饱和脂肪酸酯和有机酸衍生物的复配物。目前供应产品有粉料和100％活性微粒料两种，据称也容易配混成母料和与其他原料、助剂干混，进料顺利。

简介：近些年来，越来越多的加工助剂被用来改善除PVC以外的树脂的加工性能。一些聚合物型加工助剂是通过乳液聚合方法制备的，而另一些则采用其他方法。已经证明，丙烯酸类加工助剂可以改善热塑性塑料如聚烯烃、聚酯、聚碳酸酯以及ABS／SAN共混物的熔体强度和熔体均一性。据报导，甲基丙烯酸酯类聚合物可以增强聚乙烯的轧制加工性能。烷基碳数更高的甲基丙烯酸烷基酯类加工助剂能够改善聚丙烯的熔体强度，

简介：现时在东莞及无锡分别拥有3间大型塑胶机械厂的大同机械，未来将组织以内地为主要市场，并且投放资源，扩展厂房及提升技术人员的质素。该集团生产的塑料机在内地拥有大约颇高的占有率。但由于生产塑胶机械的毛利较低，未来该公司将转向发展毛利较高的塑料加工业务。大同预期3至5年后会有一半的利润来自塑料加工，而塑料机则降至30％。

简介：美国宾夕法尼亚州费城(Philadelphia)的Atofina公司最近推出几个建筑用PVC加工助剂和热稳定剂新产品，包括丙烯酸酯类树脂Capstocks。

简介：介绍聚丙烯（PP）片材专用料中复合助剂体系的研制过程、专用料的生产过程及其片材的加工过程，讨论了加工温度对透明PP片材光学性能的影响，确定了透明PP片材的最佳加工温度为230℃。同时对透明PP片材专用料的使用性能和加工性能进行了评价。经用户使用表明，透明PP片材的韧性和刚性均衡，制品外观光滑、透明，能满足使用要求。

简介：

简介：美国Deneon公司利用其最新的含氟聚合物工艺和技术成功生产出聚烯烃用加工助剂新牌号Dyna-marPPAFX5922。

简介：目前中国的市政管材市场，塑料管道正在稳步发展，PE管、PP—R管，UPVC管都占有一席之地，其中PE管强劲的发展势头最为令人瞩目。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个最大的应用市场。

简介：研究了P系列改质剂在PVC塑料加工过程中的贡献，使得新的配方体系较原有的配方体系有“提高质量、降低成本”的过程，具有很好的实践性。

简介：塑胶材料特性在射出成型的加工过程中，扮演相当重要的角色。首先，材料的点度会直接影响加工的难度；其次，材料的PVT变化会导致产品的收缩翘曲；而最后，材料的热物性质，则会影响加工过程的温度变化。因此，本文将探讨如何应用CAE软件的材料库，从五千多种材料中，选择出最适合加工的塑胶材料。

简介：瑞士米克朗是著名的精密机床制造商，在机加工领域累积了数十年经验。米克朗精密加工中心包括高束速加工中心和五轴联动万能镗铣床。

简介：

简介：由吉化集团公司精细化工技术中心开发成功的新型无卤有机阻燃剂（MPP、BAPP），在北京通过专家验收。磷酸季戊四醇酯三聚氰胺盐（MPP）是一种环保阻燃剂，制作工艺先进，在国内外市场上均具有竞争力。而磷酸双酚A四苯酯（BAPP）是一种热塑性的塑料添加剂，与传统的三芳基磷酸酯相比，具有分子量高，蒸汽压低，迁移性小，耐火性好等特点。

简介：山东恒通化工股份有限公司近日推出高效节能新技术产品-无油润滑活塞环。

简介：塑料是20世纪的重大发明之一。在人们的印象中，塑料布是不导电的，普通电缆就常常使用塑料作为导线外面的绝缘层。但是，三位科学家却在1977年首次发现这种聚合物也能导电，而他们便因此获得2000年诺贝尔化学奖。经过了一段时间的沉寂，受惠于大笔研究经费，该领域的研究在最近十多年里发展迅猛，多项技术即将进入应用阶段。

简介：聚丙烯是一种合成材料，大量用于制造日常用品，它不含氯，为了使它具有吸水性能，大多以电子束和放射线进行照射。

简介：由清华大学研制的PHBHHX全绿色塑料技术，把废密糖制成塑胶袋，经过一段时间后便会像纸般腐烂，制成的生物塑料还可以加工成为衣料，该技术近日获得北京科技进步一等奖。

简介：毫无疑问，塑胶注塑是现时本地塑胶制品行业中最普及的生产技术。注塑技术近年发展迅速，而其中一个发展方向，是使用气体辅助注塑系统以提高产品质素及成本效益。传统的内压气体辅助注塑系统虽能有效减少产品凹陷的情况，以及厚胶位所引起的翘曲，但由于入气的部份中空，可能为个别后加工(如电镀)带来困难。为配合不断提升的品质要求，气体辅助注塑技术近年不断发展，出现外压气体辅助注塑。