简介:聚氯乙烯的热稳定性、成型加工性能和抗冲击性能较差,所以需要对其进行改性来弥补这些缺点。原位法则是通过一定的化学反应使得结构发生变化从而达到改性的目的。本文介绍了不同类别的改性剂通过原位法对聚氯乙烯基复合材料进行改性的合成方式及性能影响。
简介:采用原位乙酰化法,合成了对羟基苯甲酸(PHB)摩尔分数不同的PBT/PHB共聚酯,研究了其组成与相转变和液晶性之间的关系。结果表明,采用PHB的原位乙酰法合成的PBT/PHB共聚酯,当PHB刚性基元的摩尔分数为20%~80%时,PBT/PHB共聚酯为向列型热致性液晶,并存在明显的双玻璃化现象;当PHB的摩尔分数达到60%后,共聚酯表现出两个熔点。这种多重相转变与PBT/PHB共聚酯中存在不同程度的富PBT相和富PHB相有关。采用PHB的原位乙酰化法代替乙酰氧基苯甲酸的酯交换法,一定程度上抑制了PHB嵌段链的形成。
简介:在前期热塑性塑料原位成纤研究的基础上,尝试利用原位成纤方法制备炭黑(CB)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)/高密度聚乙烯(HDPE)原位导电微纤网络复合材料(CEMN),以期增强复合体系的力学强度。通过对CEMN体系与CB/PE体系的力学性能测试发现,CEMN体系的拉伸强度低于普通CB/PE复合物。为增强复合体系的力学性能,应改变加工过程及降低体系中CB的用量。
简介:通过对氯气氧化法生产TMTD的技术探讨,找到了一种新型的稳定剂,可降低TMTD生产成本,提高操作的可塑性和稳定性。
简介:拜据美国《化学周刊》报道,英国剑桥大学科学家开发成功了由环己酮一步法生产6-己内酰胺的新工艺,而且不使用侵蚀性试剂,不产生副产品硫铵。工艺中使用双重功能的多孔隙纳米磷酸铝催化剂,研究人员表示,该催化剂因为含有独立的酸性氧化还原反应中心,可在较低温度下反应且具有很高的选择性。
简介:具有我国自主知识产权的丙酮一步法合成甲基异丁基酮(MIBK)成套技术由中国石化抚顺石油化工研究院研发成功,日前在北京顺利通过中国石化科技开发部组织的技术评议。该成套技术工艺流程成熟可靠,技术指标先进,已具备进一步工业放大的基础。
简介:介绍了聚丙烯(PP)挤出发泡材料的主要性能,一步法化学交联PP挤出发泡成型技术的开发,即在挤出机内进行塑化的同时使PP发生适度的交联反应,通过工艺条件的探讨,使其在具有适当的熔体粘度后完成发泡剂的分解反应,经挤出机挤出后的机头口模出口处完成发泡,从而得到满足一定要求的发泡制品,同时还介绍了PP发泡材料的主要应用方向及其发展前景。
浅析原位法聚氯乙烯基复合材料合成及性能研究
PBT/PHB热致液晶共聚酯的原位乙酰化合成与表征
具有原位导电微纤网络的CB/PET/PE复合材料的力学性能
氯气氧化法生产TMTD技术探讨
剑桥成功开发一步法已内酰胺生产工艺
丙酮一步法合成甲基异丁基酮升级换代
一步法交联聚丙烯挤出发泡材料的开发与应用