简介：近几年来，我厂在综合多年生产经验的基础上，注重加大科技投入，采取了一些有效的措施，在扩产降耗方面取得了诸多进步。

简介：大庆油田甲醇厂甲醛装置始建于1991年，1992年8月份装置投产，当时使用的是浮石银触媒。1996年，该装置为了降低成本，减少甲醇消耗，开始制作并使用活性更好的电解银触媒，而且取得了相当好的效果。近年来，随着我国甲醛生产技术的不断进步，国内一些甲醛装置逐步向大型化、规模效益发展，甚至已经聘了工业甲醛年生产能力超过10万吨的单系列甲醛装置。而且，在甲醛产品品种上，传统的37％浓度产品已无法完全满足下游产品发展的需求。在这种大环境下，我厂的甲醛装置也面临着前所未有的发展机遇和挑战。“改则生存，不改则亡”，正是基这一思想，我们甲醛车间才成立了以“扩产、浓醛”为课题的QC小组。目前，装置的扩产部分已全部完工并得到了验证，浓醛项目正在实施。

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简介：本文以煤基氮肥甲醇生产先进净化技术为主，比较全面地介绍了固定床气化炉（UOI）生产系统的水煤气净化技术（东狮水煤气脱硫和变换气脱硫技术），中小型合成氨厂常用的脱碳技术，中小型合成氨厂低压系统的精脱硫与深度净化，大型合成氨和甲醇厂的脱硫脱碳一体化净化技术（低温甲醇洗净化技术和NHD溶液气体净化技术），大型甲醇厂的深度净化技术，液氮洗净化技术，布朗深冷净化技术，焦炉气的净化技术（东狮湿法脱礁。及西北院焦炉煤气制甲醇的深度净化技术）。

简介：中国冶金工业信息标准研究院和中科院纳米科技中心等单位目前正着手制定中国第一个“纳米标准”。估计将在一两年内正式出台。这将是一个关于纳米粉体材料的标准。该标准将对鉴定纳米粉体材料的测量仪器、测量方法作出详细而统一的规定。由此入手，未来将制定出一套覆盖整个纳米科研和产业界的通用标准。

简介：0引言浙江晋巨化工有限公司的低压甲醇装置采用鲁奇低压甲醇合成技术，年产8万t甲醇，合成塔的副产蒸汽压力为2．0-2．5MPa之间，由于该中压蒸汽无过热系统，属于饱和蒸汽，同时我车间甲醇精馏系统属于低压蒸汽使用大户，还处于公司低压蒸汽总管的末端，为了稳定精馏系统蒸汽压力，长期以来都是通过调节阀组减压后直接送至低压蒸汽管网，供甲醇精馏使用。

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简介：随着中国加入WTO的进程，国外大量产品的逐渐输入，必将对我国部分产业产生冲击。近几年，国内甲醛及其下游产品蓬勃发展，为使我国甲醛下游产品能在将来的市场上占稳脚跟，必须降低其生产成本，即降低原料——甲醛的生产成本。

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简介：我国以占世界7%的耕地养活占世界22%的人口，粮食供需矛盾突出，合成单细胞蛋白（简称SCP）就是解决我国粮食问题的重要途径之一。

简介：0概述甲酸是最简单的脂肪族一元酸，广泛用于合成医药、农药、染料、助剂以及其它有机中间体。在皮革工业中，作为无机合成酸的代用品，用于鞣革的脱灰、脱毛，中和石灰和防止湿皮革的发霉：在纺织印染工业中，用于酸性漂洗：甲酸还可用于青饲料与谷物的贮藏，有明显抑制或防止霉生长的功能；

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简介：1中国甲醇生产发展的背景1．1近代甲醇不论作为化工原料（制二甲醚、丙稀、乙烯）或作为能源（甲醇汽油燃料），用途和规模不断增加。国外装置规模己进入年产百万吨级，我国“九五”、“十五”都把开发低压甲醇合成技术列为重大项目，国务院领导对发展甲醇生产作过多次重要批示。

简介：介绍世界甲醇的生产能力，需求预测以及各主要生产技术开发公司1997年公布的生产技术概况和经济指标；论述世界甲醇工业的科技开发动向；简要分析我国甲醇现状与需求。

简介：我公司有3套设计能力为10kt／a的甲醛生产装置，均采用电解银法生产工艺。由于单系统生产能力低，运转费用较高，随着能源、原材料价格的上涨，甲醛生产成本大幅上扬，加上甲醛市场需求起伏不定，产品市场竞争日益激烈，甲醛的利润空间越来越小。为了使甲醛产品在日趋严峻的市场竞争中能够立丁不败之地，根据实际情况，积极推动甲醛系统的技术进步，