简介：12月29日，东方希望万盛煤化公司300kt甲醇装置全线贯通并生产出第一桶合格甲醇，这标志着重庆市政府重点工程、万盛煤电化基地煤化工种子项目、东方希望在万盛区投资的第一个煤化工项目正式投产。项目总投资13．1亿元，2008年7月26日正式动工建设，2010年8月正式进入生产线调试阶段，2010年8月28日采用“倒开车”方式率先将精馏装置调试生产出合格甲醇，12月29日，整个装置全线贯通并生产出合格甲醇。

简介：10月16日，重庆万盛煤化有限责任公司600kt／a醋酸（一期300kt／a甲醇）项目工程在重庆市万盛区关坝镇开工。重庆万盛煤化有限公司600kt／a醋酸项目是由东方希望集团投资兴建的大型煤化工项目，是重庆（万盛）煤电化基地的开端项目，被列为重庆市10大重点项目之一，现已被国家确定为2009年西部开发十项重点工程之一。该项目总投资27亿元，占地500亩，采取水煤浆洁净煤气化、低温甲醇洗脱硫脱碳净化、醋酸合成等先进生产工艺技术。

简介：在低端产品过剩的同时，我国氟塑料树脂又面临高中档产品不足的尴尬局面。如在国际上PVDF（聚偏氟乙烯）是氟树脂产销量排第二位的品种，其主要应用于氟碳涂料、IT产品及手机电池领域，发展潜力巨大，目前其世界总产量在2．5万吨左右，而我国的产量只有300吨／年，只占世界总产量的1％左右。这类高品级的产品我国目前还主要依靠进口来满足国内市场，由于市场为国外公司所独占，有的品种卖到几千甚至上万美元一吨。国外几家大公司瞄准巨大的中国市场，特别是看好中国的萤石储量占全球总量50％的这一独一无二的资源优势，正在以独资、合资等多种方式，在中国本土生产和销售氟树脂，加快了其在中国发展战略的实施步伐，这给国内企业造成了更大的市场压力。

简介：9月10日，投资21．29亿元，双鸭山龙煤航天煤化有限公司300kt／a甲醇项目气化装置程正式开工建设。300kt/a甲醇项目气化装置框架高度为97m，是整个项目的核心工程。气化装置工程建设总工期为36个月，概算投资21．29亿元，占地面积63．65万m2。

简介：淄博市政府日前在香港举行东岳国际氟硅材料产业园招商暨新产品推介会。会议共推出了包括离子膜项目产业化及园区配套项目在内的8个重点招商项目，总投资54亿元。来自中银国际集团、中银投资有限公司、中国光大国际有限公司、华润集团等的近300人参加了会议。

简介：我国甲醇装置大型化发展实现了新的突破——单套百万吨级的甲醇装置已成功完成设计，形成了1800kt／a甲醇合成反应装置设计工艺包。

简介：正在乌审旗投资兴建的世林煤化工有限公司一期300kt／a煤制甲醇项目目前进展顺利，该项目总投资11．96亿元，建设年限为2007~2011年。变换、酸脱、精馏、合成、硫回收、硫成型、氢回收等工序设备安装全部安装完毕，工艺配管达95％，电器仪表正在安装；气化框架、钢结构主体已安装完成。

简介：染化料和助剂是影响印染布颜色鲜艳度、色牢度的关键因素之一，也是造成印染布污染的主要来源。在“生态”特征升值的情况下，许多染化料的使用受到限制。因此高质量环保的染化料是高档印染布成本的重要组成。

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简介：本文就氨厂合成催化剂因意外事故或长时间热老化导致床层上部催化剂失活的情况进行分析，提出更换部分催化剂的可行性，并以成功更换的事例加以佐证。

简介：随着合成氨工业技术的不断发展，一氧化碳低温变换反应对合成氨装置的经济运行起着至关重要的作用，而CO的最终变换率取于低温变换催化剂的性能，要求低变催化剂具有较高的活性，以便在较低温度下使反应达到平衡。川化催化剂厂根据市场变化和低变催化剂生产工艺的发展需要，研制生产出了新一代CB－5型低温变换催化剂，在数家大、中、小型合成氨厂得到广泛使用。

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简介：甲醇是由合成生产的化工产品，既是重要的化工原料，又是一种很有发展前途的燃料，是碳一化工的基础，甲醇工业在国民经济穰占有重要地位。我国甲醇生产正逐渐翰大型化方向发展，在年产10万t、15万t甲醇的基础上，正在建设年产20万t、30万t甲醇的大型生产装置。

简介：以煤制氨联产甲醇、开发甲醇下游精细化工产品，是中小氮肥企业走出困境的途径之一。目前困扰中小氮肥厂甲醇生产的主要问题是触媒使用时间短，催化剂床层温差大，温度难控制，超温、垮温时有发生，内件设计与实际生产情况不符，导致气量加不上，产量低、消耗高，以及结蜡等等，如何使甲醇生产稳定顺利地进行，在尽可能大的范围内合理地调节醇氨比，适应市场对产品的需求，并取得最大的经济效益，选择一种能符合本厂工艺状况，产量高、消耗低、操作弹性大、工艺参数易控制的甲醇合成塔内件至关重要。

简介：目前，国内外报道的合成气（CO、H2）脱氧催化剂有MoS—CoS／Al2O3、Cu／Al2O3、Pd（Pt）／Al2O3、活性炭、Cu—Fe／C等。但在高浓度CO气氛中，贵金属催化剂易形成M（Coh羰基化物，而非贵金属则需要较高的反应温度，温度高CO易发生歧化反应。杨学仁等指出以活性炭载铜系3093催化剂可在高CO气体中脱氧，活性温度约160℃；山西煤炭化学所的任杰等开发了一种用于高浓度CO合成气脱氧的JHO-2型脱氧催化剂，该催化剂的使用温度为100℃。

简介：由长春东狮科贸实业有限公司开发成功，拥有自主知识产权技术--QYD型化工传质内件，继2007年下半年在山东宁阳飞达化工有限公司工业化实验，稳定运行1年后，2008年5月又对山东海化盛兴化工有限公司两台变脱塔实施了改造并取得成功。运行情况表明，装置脱硫液的硫容提高，

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