简介：摘要高井热电厂目前的运行方式是由运行人员负责对燃机MarkIVe控制系统及汽机、余热锅炉以及辅机DCS控制系统等参数的监视、调整、对出现异常的参数进行判断，通知设备、检修维护人员处理，这样的工作方式只能监测机组的实时报警，无法提前预测机组有可能出现的故障，检修计划的制定则根据影响设备寿命的因素而定；主要是运行方式、燃烧温度、燃料和注水／蒸汽，同时检修严格按照检修周期制定，如果设备达到检修时间则无论设备是否运行正常，都需要对机组进行检修，同时根据运行人员实时监测的报警，检修人员进行分析来判断是否进行非计划检修，通过智慧信号软件则可以实现预测机组维修分析，将非计划维修转变为计划维修，同时缩短检修时间、延长检修周期，实现机组更高的可靠性，把非计划停运时间缩短，提高资产利用率，减少启动失败的次数、提高工程分析效率、提高电厂产能、降低生产成本。

简介：摘要高井热电厂的燃机采用了现代化设计技术，燃机上安装了丰富的就地智能传感器，集散控制系统MarKVIe控制将生产数据传送到生产实时监控系统(SIS)和管理信息平台（MIS）上，全厂具备了实现全面数字化电厂的基础条件。高井热电厂目前燃机的工作方式为MarkvIe控制系统触发报警，热工控制人员根据报警情况进行分析、处理，但目前而言，MarkVIe控制系统只具备实时监视、报警的功能，对数据深一步的挖掘工作没有开展，没有专门用于电力生产过程和设备的健康监测、可靠性管理和性能优化算法，对电力安全生产的贡献有限。北京国际数据电力监测诊断中心部署“M&D”软件可以对高井燃机进行异常监测的预警，降低燃机的事故风险。