简介:摘要:甲醇洗系统氨含量保持在20×10 - 6摩尔/ l左右,二氧化碳和H2S等酸性气体可以抑制碳钢洗设备的腐蚀。同样,如果氨含量大于80×10 - 6 mol / l,甲醇洗系统中的铵盐结晶会堵塞管道,影响该系统的正常生产。因此,定期检查甲醇洗系统的氨水含量,如果氨水含量发生变化,及时通过塔顶循环水冷器。调节再生塔回流罐的温度,调节H2S分类换热器两相控制系统的氨水排放。为避免系统中甲醇含量的浪费,在酸性器官网络后面添加分离罐,将废水排放到甲醇罐或废水中,可以更好地控制系统的氨平衡,减少甲醇的浪费,并保持安全运行。