简介:摘要:本文主要对某炼油厂2号常减压装置掺炼劣质原油对装置的腐蚀分析,分析高酸、高硫原油对装置的腐蚀影响,进而提出相应的防护措施,并研究在传统的防护措施基础上,介绍了金属涂层技术、腐蚀抑制剂技术以及工艺操作调整带来的防腐蚀效果。研究结果表明,通过规范的工艺调整和设备管理可一定程度上减缓设备腐蚀,新型防护技术可以有效地提高常减压系统的抗腐蚀性能,为炼油常减压装置的安全稳定运行提供了重要的技术支持。
简介:摘要:本文主要对某炼油厂2号常减压装置掺炼劣质原油对装置的腐蚀分析,分析高酸、高硫原油对装置的腐蚀影响,进而提出相应的防护措施,并研究在传统的防护措施基础上,介绍了金属涂层技术、腐蚀抑制剂技术以及工艺操作调整带来的防腐蚀效果。研究结果表明,通过规范的工艺调整和设备管理可一定程度上减缓设备腐蚀,新型防护技术可以有效地提高常减压系统的抗腐蚀性能,为炼油常减压装置的安全稳定运行提供了重要的技术支持。
简介:摘要:常减压Ⅱ套蒸馏装置(Ⅱ套蒸馏装置)为大庆原油生产,设备管线采用碳钢材料,没有考虑到设备材料的防腐问题,自2004起,大庆管线中掺有俄罗斯原油;冀东油田大庆原油混输后,硫含量由0.1%上升至0.27%,酸值由0.04毫克/克上升至0.62毫克克/克,装置设备的腐蚀程度不断加深,现有的设备管线材料已经无法适应安全要求。为了改善设备的耐腐蚀性,II型蒸馏装置对240℃以上的设备进行了改造;管线材料升级,按照工艺原油含硫量0.5%、酸值0.7毫克/克设计,材料升级包括加热炉、塔器、冷换设备、管线等。本文通过对原料性质和腐蚀在线系统数据的对比,发现在原料性质不变的前提下,设备材料升级段的腐蚀速度显著降低,防腐效果显著。材料更新理论对防腐蚀作用的可行性进行了验证。