简介：摘要：在不断变化的市场需求和全球化竞争的环境下，更好地满足顾客多样化的需求和更短的生产提前期是现代制造业必须要解决的问题，准时制生产、敏捷制造和虚拟制造的需求的紧迫性被提高到了前所未有的高度。在大规模定制模式下，越来越多的制造商开始引入混流装配线以实现把产品定制和大批量生产结合起来，在降低成本、保证质量的前提下，高效率地满足实现顾客对产品多样化的需求,实现在一个较短的周期时间内完成多种类型的产品的生产[1]。
简介：摘要：生产制造领域当中，通常是采用生产调度的方式降低生产等待期、缩短产品生产周期，从而达到设备利用率提高的目的。生产线工作效率的高低是关乎企业经济及社会效益的重要因素。然而部分生产企业由于缺乏优化调度的理念，只是凭借以往的工作经验开展生产调度，不仅会延长生产时间，还会降低生产效率，甚至会因部分零件的缺失而出现生产中断现象，既难以提高设备利用率，也会降低产品生产质量。基于此，文章将从生产工艺及排产流程的阐述入手，通过优化调度问题模型的分析，进一步提出智能技术在生产调度及优化排产中的具体运用。
混流装配线平衡问题的多目标优化方法研究
智能技术在生产调度及优化排产中的运用
