建筑施工工程中铝模板的施工技术分析

马力

江苏省江建集团有限公司  江苏省扬州市  225200

摘要：铝模板施工技术在国外发展研究较早，技术相对成熟，在国内则主要是近十年来的新技术。由于铝模板本身的材质特点使其在应用价值方面超过了传统建筑工程中木模板和钢模板，为此，大力发展铝模板技术，尤其是在高层建筑中提倡使用，具有十分巨大的应用价值。但不可避免的是，传统建筑工程施工中的存在一些现状，包括加工及试组装的不重视、现场备料的不足、周转保护不够等情况，致使铝模板施工技术优势得不到最大化的发挥。基于此，深入研究铝模板施工技术，解决现场实践中存在的问题，成为当前建筑工程领域的重要课题。

关键词：建筑施工工程；铝模板；施工技术

如今铝模板施工技术已被高层建筑广泛应用，为此下面将对其实际应用进行分析，从组成、特点与原理入手，探讨其在项目中的优势，结合实际各项要点进行总结，最后提出了具体的应用策略，以期能够为相关人员提供参考。随着我国当前发展建设速度的不断加快，各类现代化技术被应用在高层建筑工程中，如铝模板施工技术便是其中之一，合理应用不仅能够提高建筑的整体强度，防止建筑外墙出现开裂、渗漏等情况的出现，还能够在节省资源消耗的基础上缩短工期，保证建设工程质量满足预期要求。在实际工作开展中，应通过合理措施来强化技术应用，发挥出实际的作用，推动建筑行业后续发展。

1铝模板施工技术优势

铝模板在技术优势方面，综合了传统的木模板和钢模板的优点。其一，铝模板有着木模板的轻度。其重量仅为钢材的1/4，与木模板相当，这一方面使得其操作效率更高。从施工技术角度，铝模板不需要机械操作，且人工操作强度不高，使得操作效率更高。可以实现快速安装和拆除，一般高层建筑应用铝模板技术，可以实现5d时间拆除铝模板的进度计划，并且由于其质量轻，在搬运、周转效率均远强于钢模板；其二，铝模板有着比拟钢模板的强度。因此，其结构更加稳定，所受承载力更大，铝模板最大承受力为60kN/m2，不仅完全满足混凝土浇筑产生的冲击力和压力，更比其他大部分模板材料强度更高，使用中不易发生爆模现象；其三，铝模板组装后作为整体结构，其连接件来源于标准设计，这相对于木模板等更加科学，使得其稳定性更好。总之，基于铝模板自身的重量轻、强度高的优点，使其在施工技术之中优势明显；其四，环保节能，便于循环利用。新型铝合金模板与传统的组合钢模相比，铝易于熔化，熔点更低，可通过二次浇铸，实现随用随回收，采用这种新型铝模施工，周转次数通常可达120～160次，厂家在工程施工结束后，可回收循环利用，环保节能效果佳。

2建筑施工工程中铝模板的施工技术要点

2.1铝模进场前准备

（1）在制作模板之前，项目部要仔细研读图纸，熟悉和掌握图纸的主要内容、要求、结构特征，将图纸上的疑点记录下来，并与监理、设计、甲方共同协商解决。按照设计要求，结合结构图、建筑图、节点详图及施工技术规范，由厂家的专业技术人员对铝模装配图进行设计。（2）结合结构图、建筑图、节点详图及施工技术要求，由工程技术人员配合生产企业的专业技术人员，对装配图进行深化。（3）在铝模深化设计完成后，认真检查，保证施工图纸与设计图纸完全一致，并由业主和设计单位审核通过后，才能进行铝模的制造。（4）铝模制造完成后，在工厂进行试件组装，由业主、设计人员、监理人员到厂里进行预检。（5）验收合格后，对铝模进行编号，并绘出装配施工图纸，供施工人员使用。（6）编号完毕后，将铝模拆下，包装装车运往工地。核对各样板的尺寸、平整程度，并按设计要求进行复核。

2.2铝合金模板的安装

安装墙、柱模板的时候，应先从角部开始，待形成稳定支撑之后，再安装施工顺序依次安装好其他位置的模板。安装墙体单侧板的时候，应设置可靠的临时支撑，临时支撑可选用方木或者钢管等。封闭墙柱模板之前，须及时安装穿墙螺杆、胶杯及胶管等。安装梁模板需根据设计图纸中板模布置图严格控制组装施工过程，首先要安装好横梁组件下的支撑杆件，然后在安装横梁模板。这样在拆除梁底模板的时候，支撑杆件可以对梁底构件起到良好的保护作用。同时，通过支撑杆也能把横梁顶升到指定位置跟板模板用销子牢固连接。另外，安完顶板之后，需及时用水平红外线对模板底面标高进行检测，并通过对支撑杆高度进行调整，来使梁板、顶板及板底等达到指定标高。安装像电梯井、楼梯及外墙面等位置的连续垂直模板时，可借助平模外部的起步K板（也就是高模板）来对模板外围标高进行控制。待外围构件形成封闭立面之后，需往立面板的上部加装一圈K板，以便跟板面模板进行连接。

2.3浇筑混凝土

（1）混凝土浇筑按柱、梁、板的浇筑顺序进行，应从中部向两侧进行浇筑。在浇筑时要进行振捣，并防止漏振、过振。做好事故处理，注意柱角、墙角是否有胀模现象，如出现明显的渗漏，或出现较大的变形时应及时停止浇筑，并采取相应的加固措施。（2）定期安排人员对铝模具装配部件进行检查，观察墙体立柱的斜撑是否松动，并对其竖向受力进行检测。（3）在高层建筑中，混凝土施工所用的全部商品混凝土都要用布料机来布料，布料机因其本身的重量和所承受的荷载都很大，并且必须通过基础将力量传递到楼面模板的位置，因此必须另外加强，以满足混凝土浇筑和布匹机械的施工需求，一般的施工方法是将对应楼层下竖杆的纵向间隔加宽一倍，并在铝合金模板设计时就加以考虑。

2.4模板拆除回收

铝模板的拆除回收是整个高层建筑中某一层混凝土结构施工的最后一步，也是其中间交接的过程，为此，该步骤的各项操作工艺是确保混凝土结构质量，以及铝模板的完整率的关键。其一，模板拆除。由于铝模板施工技术采用早拆工艺，因此，其拆除时间非常关键。拆除时间方面，一般按照混凝土达到设计强度的50%时拆除顶模。为了避免早拆时间把握不准确而造成混凝土的损坏，必须制作同条件下的混凝土试块。通过提前对试块的强度试验，确定铝模板的拆除时间。根据以往经验，一般梁、柱、墙模拆除时间约为浇筑后的12h～24h；底模则应在浇筑后36h～48h拆除；支撑结构则应该等到28d养护期到达后方可拆除。其二，操作工艺。按照先模板后支撑，最后穿墙拉杆的顺序进行拆除。拆除时用力要均匀，依次拆除结构螺栓，不可强行用力。拆除时若发现混凝土黏连的问题，要立即中止拆模，并精准查找原因。出现该问题往往是拆除时机问题，或者是混凝土局部浇筑质量差，造成离析现象严重。若只是个别现象，则继续拆模，后期及时找补。拆除时要对拆下的模板第一时间进行表面清扫，然后叠放，避免表面损伤。对于个别破损的铝模板要及时运往厂家进行修复。最后，将周转模板通过垂直运输通道运往高层建筑的上一层，进行重复应用。

3结语

随着建筑行业的高标准要求和高质量发展需求，铝模板作为一种新型优异的施工技术必将得到更加广泛的应用。为此，不仅要在高层建筑等模板高重复率的建筑类型中大力应用，还要在设计制造、模板搭接及浇筑、拆除回收过程中把握好操作要点，在保证建筑施工质量的同时，提高铝模板的可回收率，进而发挥铝模板的施工技术优势和应用价值。

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