简介:【 摘 要】: 在现阶段的工业领域中,多晶硅的生产制造手段多种多样,其中主要使用的制造手段有:冶金法、硅烷法以及改良西门子法等,在制造的过程中改良西门子法利用最为普遍。因为改良西门子法具有资金利用程度低、能耗低以及生产出的多晶硅品质高、整体利用技术水准高等突出优点。紧跟着当前多晶硅产品生产数目的逐渐增多,资金利用程度的降低以及品质的提升已然变成企业发展的基础条件。而国外的多晶硅品质通常都是电子一级品,多晶硅内部杂质浓度较低,而且产品的质量分布较为均匀,所以,我国的生产企业正在面临着质量发展的难度,这就需要我国要持续研究多晶硅生产过程中的质量管理手段,进而在一定程度上提升我国多晶硅的生产品质以及促进我国生产制造行业的发展。
简介:摘要:目前,通常使用改进的西门子方法生产多晶硅。作为多晶硅生产的关键设备,回转窑主要由底盘、喷嘴、电极和电极冷却水输入/输出管、钟摆壳体冷却水输入/输出管等组成。在实际生产中,由于重心偏移或沉积物生长过程中性能不佳,熔炉中的多晶硅棒经常会倾斜、断裂或断裂,因此多晶硅棒会落到内壁或外壳上 从而导致生产被迫中断,直接对回转窑造成严重破坏,不仅严重影响到单回转窑的生产效率,而且还造成高温多晶棒之间的直接碰撞。 在此过程中,一些金属杂质混入硅条中,增加了多晶制成品污染的可能性,另一方面增加了员工的工作量。
简介:摘要:在生产多晶硅的过程中,还原工艺具有较大能耗,还原工艺主要是利用还原炉,还原炉内部硅棒表面高温需要消耗较多的电能。多晶硅还原炉沉积生产阶段比较复杂,能耗时刻都在发生变化,因此在实际生产阶段很难预测下一刻的能耗,增加了生产控制难度。因此本文分析了多晶硅还原炉还原过程的能耗,并且预测下一时段的能耗,提高还原沉积过程能耗控制性,保障工艺人员可以高效的控制还原炉操作。可以对比预测内容和实际,及时发现多晶硅还原炉异常问题,保障多晶硅生产的持续性,避免浪费大量的能源。本文分析了多晶硅还原炉还原过程的能耗,同时开展预测解析,促进多晶硅企业生产发展。